O titânio é um material difícil de cortar devido à sua alta resistência, baixa condutividade térmica e reatividade a altas temperaturas.Vários métodos são empregados em ambientes industriais para cortar titânio de forma eficaz:

Corte a laser: O corte a laser é amplamente utilizado para o titânio devido à sua precisão e capacidade de cortar formas complexas.aquecimento rápido para derreter ou vaporizar o titânioEste processo requer gases inertes como o nitrogénio ou o argônio para evitar a oxidação e manter a qualidade do corte.

Corte por jato de água: O corte a jato de água utiliza um fluxo de água a alta pressão misturado com um material abrasivo (como granate) para cortar o titânio.Este método é vantajoso pela sua capacidade de produzir cortes limpos sem zonas afetadas pelo calor.

Corte por jato de água abrasivo: semelhante ao corte a jato de água, mas com a adição de abrasivos como granate para melhorar a eficiência de corte, especialmente para placas de titânio mais espessas.

Corte de plasma: O corte por plasma envolve o gás ionizante para criar um arco de plasma, que então derrete o titânio e expulsa o metal fundido do corte.

Considerações para o corte de titânio:

Gerenciamento do resfriamento e do calor: O titânio tem baixa condutividade térmica, pelo que é crucial controlar o acúmulo de calor para evitar a alteração das suas propriedades e causar deformações.

Seleção de gases: Os gases inertes como o argônio ou o nitrogénio são preferidos durante o corte a laser para evitar a oxidação.

Velocidade e qualidade de corte: O ajuste dos parâmetros de corte, tais como velocidade e densidade de potência, é essencial para obter cortes precisos sem comprometer a integridade do material.

Manuseio após o corteO titânio tende a formar uma camada de óxido quando exposto ao ar.

Cada método de corte oferece vantagens únicas, dependendo dos requisitos específicos do projeto, tais como espessura do material, qualidade da borda desejada e volume de produção.A escolha do método correto envolve considerar estes fatores para obter resultados ideais ao trabalhar com titânio.

O ajuste dos parâmetros de corte a laser é crucial para obter resultados ideais, especialmente quando se trabalha com materiais como o titânio.Aqui está uma explicação detalhada de como vários parâmetros afetam o processo:

Em primeiro lugar,PolarizaçãoA polarização é uma medida de eficiência de corte de luz de laser, geralmente em torno de 90%, que garante um corte de alta qualidade.

Em segundo lugar,Diâmetro do foco: Isso influencia a largura do corte, que é ajustada alterando a distância focal do espelho de foco. Um diâmetro de foco menor permite cortes mais finos e uma precisão melhorada.

A seguir,Posição de focoO sistema de fixação de foco é utilizado para determinar o tamanho do ponto e a densidade de potência na superfície da peça de trabalho.Afetando a forma e a qualidade das bordas cortadas.

Por último,Potência do laserPara materiais como o titânio, a potência do laser deve ser adaptada ao tipo e espessura do material.exceder o limiar de transformação do material para corte efetivoO ajuste da potência do laser é essencial para alcançar as velocidades e a qualidade de corte desejadas.

As considerações para o corte de titânio também incluem a espessura do material, o tipo de gás e a pressão (para evitar a oxidação), a velocidade de corte e a escolha dos gases de assistência.A otimização destes parâmetros garante um corte eficiente do titânioÉ essencial ajustar os parâmetros com base nos requisitos do projeto e propriedades do material para alcançar os melhores resultados de corte.