Discos de titânio redondos médicos Alvos de titânio Discos de titânio grau 1 grau 2 liga de titânio para revestimento

Discos redondos de titânio para fins médicos Titânio-alvo Discos de titânio grau 1 grau 2 liga de titânio para revestimento

Discos de Titânio Redondo Médico com diâmetros que variam de 150 mm a 1300 mm são materiais especializados concebidos para várias aplicações, particularmente nas indústrias médica e biomédica.O titânio é conhecido pela sua biocompatibilidadeOs discos redondos podem ser personalizados para uma ampla gama de usos.incluindo a produção de implantes médicos, dispositivos protésicos e instrumentos cirúrgicos.

Principais características e benefícios:

1. Biocompatibilidade:

   • O titânio é um dos metais mais biocompativeis, o que significa que é altamente resistente à corrosão e não causa reações adversas no corpo humano.Isso faz com que seja o material escolhido para implantes e dispositivos médicos que precisam estar em contato direto com tecidos ou ossos.

2. Força e Durabilidade:

   • O titânio é conhecido por sua excelente relação força-peso, o que significa que os dispositivos médicos feitos de titânio são leves e resistentes.Isto torna os discos de titânio adequados para aplicações de carga como substituição de juntas, implantes espinhais e implantes dentários.

3. Resistência à corrosão:

   • O titânio é altamente resistente à corrosão, especialmente em ambientes biológicos.

4. Não reage com fluidos corporais:

   • Devido à sua natureza não reativa, o titânio é seguro para uso em aplicações médicas que envolvem exposição a longo prazo ao sangue, sais e outros fluidos corporais.

5. Personalização do Diâmetro e Espessura:

   • Com diâmetros que variam de 150 mm a 1300 mm, estes discos de titânio podem ser personalizados para atender às necessidades específicas de aplicações médicas.Dependendo dos requisitos da aplicação.

Aplicações dos Discos de Titânio Redondo Médico:

1. Implantes médicos:

   • Implantes ortopédicos: Discos de titânio podem ser usados como partes de substituições articulares, como para o quadril, joelho ou coluna vertebral.ou espaçadores intervertebrais.
   • Implantes dentários: O titânio é amplamente usado em implantes dentários, e esses discos podem ser usados para criar coroas dentárias, pilares e outras partes de próteses dentárias.

2. Instrumentos cirúrgicos:

   • Os discos de titânio podem ser transformados em várias ferramentas cirúrgicas, como lâminas de corte, bisturios, pinças e brocas.A durabilidade e a resistência ao desgaste do titânio o tornam ideal para instrumentos que precisam manter a nitidez e a funcionalidade.

3. Dispositivos protésicos:

   • Os discos de titânio podem servir como material de base para próteses de membros e articulações. Suas propriedades leves e resistentes tornam-nos ideais para a produção de componentes como joelhos protéticos,Cotovelos, ou articulações da anca.

4. Placas e parafusos cirúrgicos:

   • Os discos de titânio são às vezes usados na criação de placas cirúrgicas, parafusos e hastes para fixação óssea durante a cirurgia ortopédica.Esses componentes são tipicamente personalizados em tamanho e forma para atender às necessidades específicas do paciente.

5. Substituição e regeneração óssea:

   • Em cirurgias reconstrutivas, os discos de titânio podem ser usados como andaimes para a regeneração óssea.permitindo que o tecido ósseo cresça e se ligue ao implante ao longo do tempo.

6. Aplicações cardiovasculares:

   • Os discos de titânio podem ser usados na criação de componentes para implantes cardiovasculares, como válvulas cardíacas ou stents vasculares.A sua biocompatibilidade garante o seu funcionamento seguro no sistema circulatório..

7. Revestimentos médicos:

   • Os discos de titânio podem ser utilizados como alvos em processos de pulverização para depositar revestimentos biocompativeis em outros dispositivos médicos ou implantes.Os revestimentos podem incluir camadas de óxido de titânio (TiO2) ou outros materiais que melhorem as propriedades superficiais dos implantes..

Considerações de fabrico:

1. Purificação do material:

   • Para aplicações médicas, a pureza do titânio é crítica. o titânio de grau 5 (também conhecido como Ti-6Al-4V) é comumente usado, consistindo de 90% de titânio, 6% de alumínio e 4% de vanádio.Esta liga é favorecida pela sua resistência e formabilidade, especialmente na criação de discos grandes.

2. Fabricação a partir de metais comuns:

   • Os discos de titânio são tipicamente produzidos usando técnicas avançadas de usinagem, como fresagem CNC, torneamento e moagem, para alcançar o diâmetro necessário e o acabamento da superfície lisa.O processo de usinagem deve assegurar que o produto final tem dimensões precisas e qualidade da superfície.

3. Tratamento de superfície:

   • Após a fabricação, os discos de titânio são frequentemente submetidos a tratamentos de superfície para melhorar propriedades como rugosidade da superfície, adesão e resistência à corrosão.ou polir pode melhorar as características da superfície para utilização em implantes médicos.

4. Controle de qualidade:

   • Aplicam-se elevados padrões de controlo de qualidade durante todo o processo de produção para garantir que os discos de titânio cumprem as especificações da indústria médica.Biocompatibilidade, e propriedades mecânicas como resistência à tração, resistência à fadiga e elasticidade.

Classificações de titânio:

O titânio é classificado em vários graus com base em sua composição, propriedades mecânicas e pureza.As ligas de titânio e as classes mais usadas são designadas pelas normas ASTM (American Society for Testing and Materials) e ISO (International Organization for Standardization)Aqui está uma visão geral das principais classes de titânio e seus usos típicos:

1Grau 1: Titânio comercialmente puro (CP Ti)

• Composição: 99,5% de titânio (com pequenas quantidades de ferro, oxigénio e outras impurezas).
• Propriedades mecânicas:
  • Resistência à tração: ~ 240 MPa (35 ksi)
  • Resistência ao rendimento: ~ 170 MPa (25 ksi)
  • Elongação: 24% no mínimo
• Características:
  • O grau 1 é o mais macio e mais dúctil de todos os graus de titânio, oferecendo excelente resistência à corrosão e formabilidade.
  • Tem a melhor soldabilidade e é fácil de mecanizar, tornando-o ideal para aplicações que exigem formas complexas.
• Aplicações:
  • Processamento químico (por exemplo, tanques, tubulações e trocadores de calor).
  • Ambientes marinhos (por exemplo, equipamento de dessalinização).
  • Implantes médicos (por exemplo, implantes dentários, dispositivos protésicos e ferramentas cirúrgicas).
  • Componentes aeroespaciais em que a resistência não é um fator crítico.

2Grau 2: Titânio comercialmente puro

• Composição: 99% de titânio (com pequenas quantidades de ferro, oxigénio e outras impurezas).
• Propriedades mecânicas:
  • Resistência à tração: ~ 400 MPa (58 ksi)
  • Resistência ao rendimento: ~ 275 MPa (40 ksi)
  • Prolongamento: 20% no mínimo
• Características:
  • Resistência superior à do grau 1, com boa formabilidade e excelente resistência à corrosão.
  • O grau 2 é o grau de titânio puro mais amplamente utilizado comercialmente devido ao seu equilíbrio de resistência, ductilidade e resistência à corrosão.
• Aplicações:
  • Partes aeroespaciais (por exemplo, fuselagens, asas, escapamentos de aeronaves).
  • Equipamento naval e processamento químico.
  • Implantes médicos (por exemplo, implantes ortopédicos, placas ósseas).

3Grau 3: Titânio comercialmente puro

• Composição: 98,5% de titânio (com pequenas quantidades de ferro, oxigénio e outras impurezas).
• Propriedades mecânicas:
  • Resistência à tração: ~ 450 MPa (65 ksi)
  • Resistência ao rendimento: ~ 350 MPa (51 ksi)
  • Prolongamento: 18% no mínimo
• Características:
  • Oferece maior resistência do que os graus 1 e 2, mantendo uma boa resistência à corrosão.
  • Mais difícil de formar do que os graus 1 e 2 devido ao aumento da resistência.
• Aplicações:
  • Estruturas e componentes de aeronaves em que seja necessária uma resistência adicional, mas o peso deve ser minimizado.
  • Ambientes marinhos e processamento químico (por exemplo, trocadores de calor, recipientes de reação).

4Grau 4: Titânio comercialmente puro

• Composição: 99% de titânio (com pequenas quantidades de ferro, oxigénio e outras impurezas).
• Propriedades mecânicas:
  • Resistência à tração: ~ 550 MPa (80 ksi)
  • Resistência ao rendimento: ~ 480 MPa (70 ksi)
  • Prolongamento: 15% no mínimo
• Características:
  • O grau 4 é o mais forte dos graus comercialmente puros.
  • Possui excelente resistência à corrosão, mas é mais difícil de soldar e formar em comparação com os graus 1?? 3.
• Aplicações:
  • Aeroespacial: utilizado em componentes estruturais onde tanto a resistência quanto a resistência à corrosão são necessárias.
  • Processamento químico e aplicações marítimas (especialmente onde é necessária uma elevada resistência).

5Grau 5: Ti-6Al-4V (liga de titânio)

• Composição: 90% titânio, 6% alumínio, 4% vanádio.
• Propriedades mecânicas:
  • Resistência à tração: ~ 900 MPa (130 ksi)
  • Resistência ao rendimento: ~ 800 MPa (116 ksi)
  • Extensão: 1015%
• Características:
  • Ligação alfa-beta, oferecendo alta resistência, leveza e excelente resistência à corrosão.
  • Esta qualidade tem boa soldabilidade e formabilidade, mas ainda é mais difícil de mecanizar em comparação com as qualidades comercialmente puras.
• Aplicações:
  • Aeronáutica: para motores de aeronaves, estruturas de aeronaves, trem de pouso e partes estruturais de aeronaves.
  • Implantes médicos: usados para substituição de quadril, placas ósseas e implantes dentários.
  • Ambientes marinhos: em especial em componentes de alto stress.
  • Equipamento desportivo: bicicletas de alto desempenho, tacos de golfe, etc.

6Grau 7: Ti-0,2Pd (liga de titânio)

• Composição: 0,2% de paládio, titânio de equilíbrio.
• Propriedades mecânicas:
  • Semelhante ao grau 2 em termos de resistência, mas com maior resistência à corrosão, particularmente ao cloro e à água do mar.
• Características:
  • A adição de paládio dá a esta liga maior resistência a certos ambientes de cloreto.
• Aplicações:
  • Processamento químico: utilizado em ambientes altamente corrosivos, como a produção de cloro e reatores químicos.

7Grau 9: Ti-3Al-2.5V (liga de titânio)

• Composição: 3% de alumínio, 2,5% de vanádio, titânio de balanço.
• Propriedades mecânicas:
  • Resistência à tração: ~ 600 MPa (87 ksi)
  • Resistência ao rendimento: ~ 550 MPa (80 ksi)
  • Prolongamento: 15% no mínimo
• Características:
  • Uma liga alfa-beta com um bom equilíbrio de resistência, formabilidade e resistência à corrosão.
• Aplicações:
  • Aeronáutica: componentes estruturais de aeronaves.
  • Implantes médicos: placas ósseas e implantes dentários.
  • Equipamento desportivo e peças de automóveis.

8. Grau 12: Ti-0,3Mo-0,8Ni (liga de titânio)

• Composição: 0,3% molibdênio, 0,8% níquel, titânio de equilíbrio.
• Propriedades mecânicas:
  • Resistência à tração: ~ 620 MPa (90 ksi)
  • Resistência ao rendimento: ~ 550 MPa (80 ksi)
  • Prolongamento: 15% no mínimo
• Características:
  • Excelente resistência à corrosão em ambientes de ácido sulfúrico e cloreto.
  • Mais resistente e mais formável do que titânio puro.
• Aplicações:
  • Indústrias marinhas e de transformação química, incluindo tanques e trocadores de calor.
  • Aplicações aeroespaciais.

9Grau 23: Ti-6Al-4V ELI (Extra Low Interstitial)

• Composição: 90% de titânio, 6% de alumínio, 4% de vanádio (semelhante ao grau 5, mas com níveis mais baixos de elementos intersticiais).
• Propriedades mecânicas:
  • Resistência à tração: ~ 880 MPa (128 ksi)
  • Resistência ao rendimento: ~ 780 MPa (113 ksi)
  • Extensão: 1015%
• Características:
  • Baixo teor intersticial para melhorar a ductilidade e a resistência à fratura, tornando-o ideal para aplicações médicas onde a resistência à fadiga e a confiabilidade a longo prazo são críticas.
• Aplicações:
  • Implantes médicos (por exemplo, implantes ortopédicos e dentários).
  • Aplicações aeroespaciais e de alto desempenho.

Resumo:

Os discos redondos de titânio médicos, com diâmetros que variam de 150 mm a 1300 mm, são componentes essenciais para uma grande variedade de aplicações no campo médico, incluindo implantes, próteses,Instrumentos cirúrgicosAs propriedades únicas do titânio, tais como a biocompatibilidade, a resistência, a resistência à corrosão,A utilização de materiais de alta qualidade e de baixo peso tornam-no o material de escolha para dispositivos médicos e implantes críticos.A capacidade de personalizar estes discos para diferentes aplicações garante que eles satisfaçam as necessidades específicas da indústria da saúde, proporcionandosoluções fiáveis tanto para os doentes como para os profissionais médicos.

Conclusão:

Os alvos de pulverização de ligas de titânio, incluindo ligas de TiAl, são materiais versáteis amplamente utilizados para aplicações de revestimento em indústrias que vão desde aeronáutica até eletrônica e biomédica.Estes materiais proporcionam propriedades excepcionais, como a resistência, resistência à corrosão, biocompatibilidade e resistência ao desgaste, tornando-os ideais para aplicações exigentes que exigem películas finas duráveis e de alto desempenho.Ao escolher um alvo de pulverização de titânio, fatores como composição da liga, pureza e geometria alvo devem ser considerados para obter resultados ideais no processo de pulverização.