Em plantas de produção de soda cáustica por membrana de troca iônica, o titânio é usado principalmente em equipamentos e tubulações para purificação secundária da salmoura, descloração eletrolítica e tratamento de cloro residual.
(1) O titânio não deve ser usado em cloro seco. O titânio reage violentamente com o gás cloro, mesmo em temperaturas abaixo de 0°C, formando tetracloreto de titânio, que então se decompõe em dicloreto de titânio, levando à corrosão e combustão. Para garantir a estabilidade confiável do titânio no gás cloro, o teor de água no gás cloro deve ser de pelo menos 0,5%.
(2) Geralmente, o titânio não sofre de corrosão por pite, corrosão intergranular ou corrosão sob tensão. No entanto, o titânio é mais propenso à corrosão por fenda, particularmente em fendas com cerca de 0,5 mm de largura. A corrosão por fenda ocorre frequentemente nas conexões entre os tubos do trocador de calor e as chapas tubulares, bem como nos pontos de contato entre o titânio e as juntas não metálicas. Além disso, a corrosão por fenda é provável de ocorrer em salmoura saturada em temperaturas acima de 120°C. As seguintes medidas podem ser tomadas para evitar a corrosão por fenda:
(3) Após o equipamento de titânio ser contaminado por ferro, sua resistência à corrosão diminui, e a absorção de hidrogênio pode levar à fragilização. Quanto mais severa a contaminação por ferro, mais hidrogênio o titânio absorve. Portanto, durante o processamento, manutenção e reparo de equipamentos de titânio, ferramentas de aço devem ser evitadas o máximo possível.
É previsível que, com o desenvolvimento da indústria de cloro-álcalis, os equipamentos de titânio terão perspectivas de aplicação ainda mais amplas.