Você sabe como as flanges de titânio são feitas?

Flanges de titânio são componentes feitos de titânio ou liga de titânio, metais não ferrosos, usados para conectar tubos entre si e fixados às extremidades dos tubos. As flanges de titânio têm furos para parafusos, permitindo que duas flanges sejam unidas firmemente com parafusos. Juntas são usadas entre as flanges para garantir uma vedação. Conexões de tubos flangeadas referem-se a conexões de tubos com flanges (flanges ou adaptadores). Elas podem ser produzidas por fundição, conexões rosqueadas ou soldagem. Uma conexão flangeada consiste em um par de flanges, uma junta e vários parafusos e porcas. A junta é colocada entre as superfícies de vedação das duas flanges. Depois que as porcas são apertadas, a pressão específica na superfície da junta atinge um certo valor, causando deformação que preenche as irregularidades na superfície de vedação, garantindo uma conexão apertada e sem vazamentos. Agora, vamos explorar o processo de produção de flanges de titânio.

Blankos de alta qualidade são selecionados e processados por meio de corte, aquecimento, formação e resfriamento pós-forjamento. O processo de forjamento inclui forjamento livre, forjamento em matriz e forjamento em molde. Durante a produção, diferentes métodos de forjamento são selecionados com base na qualidade e quantidade das peças forjadas.

No forjamento livre, a forma da peça forjada é gradualmente formada por meio de uma série de etapas básicas de deformação. Os processos fundamentais do forjamento livre incluem recalque, estiramento, puncionamento, dobramento e corte.

• Recalque: Este processo envolve forjar o blank original ao longo de sua direção axial, reduzindo sua altura e aumentando sua área de seção transversal. Esta operação é comumente usada para forjar blanks de engrenagens e outras peças forjadas em forma de disco. O recalque é dividido em recalque total e recalque local.
• Estiramento: Um processo de forjamento que aumenta o comprimento do blank enquanto reduz sua seção transversal. É frequentemente usado para usinar blanks de peças tipo eixo, como eixos de torno e bielas.
• Puncionamento: Um processo de forjamento onde um punção é usado para criar um furo através ou parcialmente através do blank.
• Dobramento: O processo de dobrar o blank em um ângulo ou forma específica.
• Torção: Um processo de forjamento onde uma parte do blank é girada em um ângulo em relação a outra parte.
• Corte: O processo de dividir o blank ou cortar seções.

Também conhecido como forjamento em molde, o forjamento em matriz envolve forjar blanks aquecidos usando moldes fixados em máquinas de forjamento em matriz. Equipamentos de forjamento em matriz comumente usados incluem martelos de forjamento em matriz, prensas de forjamento a quente, máquinas de forjamento horizontal e prensas de fricção.

As flanges cortadas são produzidas cortando diretamente os diâmetros interno e externo e a espessura da flange de uma placa média, seguido pela usinagem dos furos dos parafusos e linhas d'água. O diâmetro máximo dessas flanges é limitado pela largura da placa média.

O processo de cortar tiras de uma placa média e enrolá-las em um círculo é chamado de laminação, frequentemente usado na produção de flanges grandes. Após a laminação bem-sucedida, a flange pode ser soldada, achatada e, em seguida, processada com linhas d'água e furos para parafusos.