TA0: Este é titânio comercialmente puro com boa resistência à corrosão e resistência moderada. Possui teor de impurezas relativamente baixo e é frequentemente usado em aplicações especiais que exigem alta pureza do material, como eletrônicos de ponta e indústrias químicas.
TA1: Também um grau de titânio comercialmente puro, oferece um pouco mais de resistência que o TA0, juntamente com boa tenacidade e soldabilidade. É amplamente utilizado nos campos aeroespacial, químico e médico - por exemplo, em tubulações de sistemas hidráulicos de aeronaves, tubos resistentes à corrosão em equipamentos químicos e alguns componentes em dispositivos médicos.
TA2: Um dos graus mais amplamente utilizados de titânio comercialmente puro. Oferece resistência moderada e resistência à corrosão com propriedades abrangentes bem equilibradas. É usado para fazer tubos para trocadores de calor, condensadores, evaporadores e outros equipamentos, e é amplamente aplicado em indústrias como petroquímica, geração de energia e dessalinização de água do mar.
TA9: Normalmente contém uma pequena quantidade de paládio, proporcionando excelente resistência à corrosão, particularmente em meios corrosivos fortes, como soluções ácidas de alta temperatura e alta concentração. É comumente usado nas indústrias química e farmacêutica, onde é necessária resistência à corrosão extremamente alta.
TA10: Os principais elementos de liga são molibdênio e níquel, oferecendo ainda mais resistência à corrosão e resistência. Pode funcionar de forma estável por longos períodos em ambientes corrosivos, como água do mar e cloretos. É amplamente utilizado em engenharia naval e construção naval - por exemplo, em tubos de sistemas de resfriamento de água do mar para navios e oleodutos/gasodutos para plataformas offshore.
TC4: Uma liga de titânio α+β típica, conhecida por sua alta resistência, boa tenacidade e resistência à fadiga. Após o tratamento térmico adequado, suas propriedades mecânicas podem ser ainda mais aprimoradas. No setor aeroespacial, é frequentemente usado para componentes-chave, como estruturas de aeronaves e peças de motores. Também tem aplicações importantes em dispositivos médicos e na indústria automotiva.
Graus da Norma Americana (ASTM)
Gr1: Corresponde ao TA1 na norma chinesa. É um titânio comercialmente puro com boa resistência à corrosão, conformabilidade e soldabilidade, amplamente utilizado em várias aplicações que exigem resistência à corrosão e resistência moderada.
Gr2: Equivalente ao TA2 na norma chinesa. Difere ligeiramente do Gr1 em termos de resistência e resistência à corrosão, atendendo a uma gama mais ampla de necessidades de aplicação de engenharia, como sistemas de tubulação em equipamentos químicos e engenharia naval.
Gr5: Corresponde ao TC4 na norma chinesa. É uma liga de titânio de alta resistência com excelente desempenho geral, desempenhando um papel crítico em campos de alta tecnologia, como aeroespacial e defesa - por exemplo, na fabricação de componentes-chave, como vigas de aeronaves e trem de pouso.
Gr7: Semelhante ao TA9 na norma chinesa, contém paládio adicionado, melhorando significativamente sua resistência à corrosão em meios redutores. É comumente usado nas indústrias química e de processamento de alimentos para equipamentos e tubulações que exigem resistência à corrosão extremamente alta.
Gr12: Corresponde ao TA10 na norma chinesa. Destaca-se entre os graus de titânio padrão americanos por sua resistência à corrosão e resistência, tornando-o particularmente adequado para ambientes marinhos e aplicações industriais altamente corrosivas, como usinas de dessalinização de água do mar e sistemas de tubulação para embarcações marítimas.
Graus da Norma Alemã (DIN/Werkstoff Nr.)
3.7025 (Ti1): Este grau é equivalente ao TA1 (GB) e Gr1 (ASTM). É titânio não ligado com resistência à corrosão muito alta e excelente conformabilidade, tornando-o adequado para estampagem profunda e outros processos de conformação complexos. É comumente usado em aparelhos químicos, aplicações marítimas e para revestimento em ambientes agressivos.
3.7035 (Ti2): Correspondente ao TA2 (GB) e Gr2 (ASTM), este é o grau mais amplamente utilizado de titânio não ligado. Oferece um bom equilíbrio de resistência, ductilidade e resistência à corrosão. As aplicações típicas incluem trocadores de calor, tubos de condensador e sistemas de tubulação para a indústria de processos químicos.
3.7164 (Ti6Al4V): Este grau é equivalente ao TC4 (GB) e Gr5 (ASTM). É a liga alfa-beta mais comum, oferecendo alta resistência, boa resistência à fadiga e excelente biocompatibilidade. Seus usos são extensos em aeroespacial (componentes estruturais, peças de motor), tecnologia médica (implantes) e engenharia automotiva de alto desempenho.
3.7235 (TiPd): Semelhante ao TA9 (GB) e Gr7 (ASTM), este grau contém uma pequena adição de Paládio (0,12-0,25%). A adição de paládio aumenta significativamente a resistência à corrosão por fendas e pites em meios redutores (por exemplo, ácidos não oxidantes). É especificado para equipamentos críticos de processamento químico onde os graus padrão são insuficientes.
3.7105 (TiMoNi): Este grau corresponde ao TA10 (GB) e Gr12 (ASTM). É um grau de titânio ligado com adições de Molibdênio e Níquel, proporcionando melhor resistência à corrosão, particularmente em salmouras quentes, água do mar e ácidos fracamente redutores. É frequentemente usado em aplicações offshore e marítimas, como sistemas de resfriamento de água do mar.
Graus da Norma Japonesa (JIS)
JIS Classe 1: Este grau é equivalente a TA1/Gr1/3.7025. É titânio comercialmente puro com a maior conformabilidade e soldabilidade entre os graus JIS, adequado para ambientes altamente corrosivos onde a resistência mecânica não é a principal preocupação, como em placas para revestimentos químicos.
JIS Classe 2: Correspondente a TA2/Gr2/3.7035, este é o grau padrão e mais comum de titânio puro no Japão. Ele fornece uma excelente combinação de resistência à corrosão, conformabilidade e resistência, tornando-o uma escolha versátil para aplicações de uso geral em trocadores de calor, tanques e tubulações.
JIS Classe 3: Este é um grau de titânio puro de maior resistência, posicionado entre Gr2 e Gr4 em termos de propriedades mecânicas. É usado onde é necessária maior resistência do que a Classe 2 oferece, mas a excelente resistência à corrosão do titânio puro deve ser mantida, como em tubos de condensador para usinas de energia.
JIS Classe 60 (Ti-6Al-4V): Este grau é equivalente a TC4/Gr5/3.7164. É a liga de titânio alfa-beta que mais trabalha no Japão, conhecida por sua alta relação resistência-peso. É amplamente utilizado em estruturas e componentes aeroespaciais, peças de turbinas a gás e para implantes cirúrgicos de alta tensão.
JIS Classe 11/12 (Liga Ti-Pd): Estes graus são análogos a TA9/Gr7/3.7235. A Classe 11 contém aproximadamente 0,15% Pd, enquanto a Classe 12 contém cerca de 0,05% Pd. Eles oferecem resistência à corrosão superior em ambientes oxidantes e, crucialmente, em ambientes ácidos redutores (por exemplo, ácido sulfúrico, clorídrico), tornando-os essenciais para condições de serviço severas em plantas químicas.