Espelho de Titânio para Linhas de Alta Pressão

Cego Espetáculo de Titânio para Linhas de Alta Pressão

Um cego espetáculo, também chamado de cego figura 8, é o único dispositivo de isolamento que permanece aparafusado na linha enquanto muda de estado. Uma metade é um disco sólido que bloqueia o furo, a outra metade é um anel aberto que permite a passagem do fluxo, e as duas são unidas por uma barra de forma que a mesma junta pode ser girada de fechada para aberta sem quebrar o tubo. Em serviço de alta pressão, essa característica única é o que o torna digno da espessura extra, pois o isolamento positivo é alcançado com uma troca de junta em vez de uma pá, um cego e um espaçador separado mantido no armazém.

As Peças e o Que Cada Uma Faz

A superfície de apoio do disco e do anel são as faces que vedam, e ambas são usinadas com o mesmo acabamento do flange de acoplamento. Esse é o detalhe que separa um cego espetáculo de um par de placas cortadas de chapa: as duas metades precisam ser planas, paralelas e na distância correta entre si, ou a junta vazará em um lado da troca.

Como Difere de Outros Cegos de Linha

A diferença prática é o número de juntas que precisam ser refeitas por troca. Um cego espetáculo necessita de uma junta aberta, o conjunto girado e a mesma junta fechada com novas juntas em ambas as faces. Uma pá necessita da junta aberta, a pá removida, um espaçador instalado e a junta fechada, o que é mais trabalho e mais chances de danificar uma face em uma planta onde a linha está retornando ao serviço com pressa.

Espessura e Classe de Pressão

A ASME B16.48 cobre cegos de linha e tabula as dimensões que acompanham as classes de flange padrão, enquanto a B16.5 rege os flanges de acoplamento. O disco de um cego espetáculo não tem cubo para ajudá-lo, então ele se comporta como uma placa plana sob pressão, e a espessura tem que satisfazer tanto a dimensão tabulada quanto um cálculo à temperatura de projeto. Um cego dimensionado para Classe 150 em ambiente não é automaticamente adequado para a mesma linha a 250°C, pois a tensão admissível do titânio cai com a temperatura enquanto a pressão não.

O titânio ajuda aqui. Gr2 a 345 MPa de tração e Gr5 a 895 MPa permitem um disco mais fino do que um aço inoxidável da mesma classe, e a densidade de 4,51 contra 8,00 gramas por centímetro cúbico significa que o cego final tem aproximadamente metade do peso do equivalente em aço inoxidável. Em um cego grande, essa diferença decide se duas pessoas podem girá-lo ou se um bloco de corrente precisa ser montado.

Disciplina de Troca

O cego só é tão seguro quanto o procedimento ao seu redor. A linha é isolada, despressurizada, drenada e comprovada vazia antes que a junta seja tocada. A junta é então aberta, as juntas antigas removidas, o conjunto girado de forma que a metade correta fique no furo, novas juntas instaladas e os parafusos reapertados em padrão estrela. A identificação é girada com o cego para que a posição registrada no certificado de isolamento corresponda à posição na planta, e a linha não retorna ao serviço até que a junta tenha sido verificada quanto a vazamentos à pressão operacional.

Três detalhes causam a maioria dos problemas. O primeiro é reutilizar uma junta, que nunca veda novamente em uma face de titânio. O segundo é uma barra que interfere no diâmetro externo do flange, o que impede que o cego se assente plano. O terceiro é o comprimento do parafuso: um cego espetáculo mais duas juntas é mais espesso do que uma única junta de flange, então os prisioneiros têm que ser longos o suficiente para dar engajamento total da rosca em ambas as porcas.

Faces, Juntas e Parafusagem

Face elevada com junta espiral é o arranjo normal para alta pressão, e faces de junta anelar são usadas onde a classe e a consequência justificam um anel metálico. Titânio agarra contra titânio, então os prisioneiros carregam um composto anti-gripante, e cabeças de porca de 12 pontas são frequentemente especificadas onde uma chave só pode girar alguns graus em um rack de tubulação congestionado, pois oferecem mais posições de engajamento do que uma porca hexagonal. Prisioneiros de aço são aceitáveis se as roscas estiverem protegidas, mas o flange de titânio durará vários conjuntos deles.

Temperatura e Seleção de Material

A faixa publicada para esses cegos é de menos 250 a 800 graus Fahrenheit, cerca de menos 157 a 427°C, o que cobre serviço criogênico e de processo quente. Gr2 é usado para a maioria dos serviços corrosivos, Gr7 onde ácidos redutores ou cloretos quentes estão presentes, e Gr5 onde a espessura do disco ou a classe requerem resistência. A transformação alfa beta do titânio fica perto de 890°C, muito acima de qualquer temperatura de serviço, então é uma consideração de fabricação em vez de um limite de projeto. O que importa é que a soldagem, se houver, seja feita sob argônio e decapada depois, pois uma solda contaminada em um cego que retém pressão é um local de iniciação de trincas.

Inspeção e Marcação

O disco é examinado por UT onde a seção é pesada, as faces de vedação são verificadas por PT após usinagem, e o calor é confirmado por PMI. Dimensões, planicidade, posição da barra e peso são registrados, e o cego é marcado com seu tamanho, classe, material e número de identificação. Um certificado 3.1 para EN 10204 liga o item acabado ao calor, e o número de identificação é o que permite que um planejador de manutenção encontre o cego correto em um armazém de placas de aparência semelhante.

Pedindo um Cego Espetáculo

Forneça o número da linha, o padrão e a classe do flange, o tamanho, o tipo de face, a pressão e temperatura de projeto, o grau e a posição em que o cego ficará normalmente. Adicione a marcação de identificação, o ponto de elevação, o tipo de junta e o pacote de documentos. Se o cego for operado regularmente, diga isso, pois um cego que é girado duas vezes por ano pode ser mais pesado e mais simples do que um que é trocado a cada parada, e o detalhe de manuseio vale a pena ser acordado antes que o desenho seja liberado.

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