Padrões de Fabricação para Flanges de Titânio

Padrões de Fabricação para Flanges de Titânio

A fabricação de flanges de titânio deve aderir a um rigoroso sistema de padrões técnicos, abrangendo aspectos centrais como grau de forjamento, propriedades do material, especificações do processo e requisitos de inspeção. Os padrões de fabricação específicos são os seguintes:

I. Padrões de Grau de Forjamento (De acordo com JB4726-4728)
‌Requisitos de Classificação:

• Forjados para aço carbono/aço inoxidável austenítico com uma pressão nominal (PN) de 0,25–1,0 MPa podem adotar Grau I.

• Forjados para PN 1,6–6,3 MPa devem atender Grau II ou superior.

• Forjados de Grau III devem ser usados nos seguintes casos:

  • Forjados para flanges com PN ≥ 10,0 MPa

  • Forjados de aço cromo-molibdênio com PN > 4,0 MPa

  • Forjados de aço ferrítico com PN > 1,6 MPa e temperatura de operação ≤ -20°C

‌Requisitos de Material:

• Materiais de titânio de alta qualidade em conformidade com os padrões (por exemplo, TA1, TA2, TA9, TA10, TC4, etc.) devem ser usados.

• Os materiais devem atender aos requisitos de projeto para composição química, propriedades mecânicas e microestrutura.

II. Especificações do Processo de Fabricação
‌Seleção do Processo:

• Use preferencialmente forjados ou processos de forjamento-laminação (por exemplo, pescoço de solda/deslizante, solda de encaixe, flanges roscados).

‌Requisitos Especiais do Processo (Ao Usar Placas ou Perfis de Aço):

• As placas de aço devem passar por testes ultrassônicos para garantir que não haja defeitos de delaminação.

• Corte em tiras ao longo da direção de laminação e soldado em anéis (a superfície cilíndrica deve ser formada a partir da superfície de aço).

• Soldas de topo devem ser totalmente penetradas e submetidas a tratamento térmico pós-soldagem + 100% de ensaios não destrutivos.

  • Teste radiográfico: JB4730 Grau II

  • Teste ultrassônico: JB4730 Grau I

‌Controle Estrutural:

• A conicidade externa do pescoço para flanges deslizantes/solda de encaixe/roscados não deve exceder 7°.

III. Sistema de Padrões
‌Padrões Domésticos:

• GB/T 9112-2010 (Tipos e Parâmetros de Flanges de Tubos)

• GB/T 16598-2013 (Propriedades do Material de Flanges de Titânio e Liga de Titânio)

• HG/T 20592-2009 (Padrões de Flanges da Indústria Química)

• JB/T 82-2015 (Especificações Técnicas para a Indústria de Máquinas)

‌Padrões Internacionais:

• ASME B16.5/B16.47 (Padrão Americano)

• DIN 2633/2634 (Padrão Alemão)

• EN 1092-1 (Padrão Europeu)

IV. Controle de Qualidade e Testes
‌Análise da Composição Química: Certifique-se de que os materiais estejam em conformidade com os padrões.
‌Teste de Desempenho Mecânico: Testes de tração, compressão e flexão.
‌Ensaios Não Destrutivos: Testes ultrassônicos/radiográficos (de acordo com os padrões JB4730).
‌Teste de Vedação: Teste hidráulico/pneumático (para verificar a capacidade de suportar pressão).

V. Requisitos de Superfície e Dimensões

• As superfícies devem estar livres de rachaduras, dobras e inclusões. Tratamento de jateamento/decapagem/passivação pode ser aplicado, se necessário.

• A precisão dimensional deve estar em conformidade com os desenhos de projeto e faixas de tolerância padrão.

‌Nota: Para aplicações especiais (por exemplo, aeroespacial e marinha), padrões especializados adicionais, como AMS4928 e GB/T 25137, devem ser atendidos.