Gr1 Gr2 Gr5 ASME B16.5 Flange de pescoço de soldadura de titânio face levantada WN Flange classe 150 para tubulações

3. ASME B16.5 Graus de flanges para pescoço de solda de titânio

Flancas de pescoço de soldadura de titâniosão comumente utilizados em sistemas de tubulação devido à sua resistência, leveza e excelente resistência à corrosão.Cada um adaptado a aplicações e ambientes específicos.

1. Titânio de grau 1:Conhecido pela sua elevada ductilidade, o titânio de grau 1 é o mais macio e mais formável de todos os titânio de grau comercialmente puro.É usado principalmente em aplicações que exigem resistência à corrosão superior em ambientes como a indústria de processamento químico.

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3. Titânio de grau 2:Este é o grau de titânio mais amplamente utilizado. Oferece um bom equilíbrio entre resistência e ductilidade, com excelente resistência à corrosão.incluindo flanges para sistemas de tubulação.

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5. Titânio de grau 5 (Ti 6Al-4V):Esta é uma classe de liga e a mais utilizada de todas as ligas de titânio.O titânio de grau 5 é utilizado em aplicações de alta resistência onde são necessárias resistência ao calor e à corrosão.

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7. Titânio de grau 7:Com excelente soldabilidade e fabricabilidade, esta categoria inclui o paládio para maior resistência à corrosão, particularmente contra ácidos redutores e ataque localizado em halogenetos quentes.

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9. Titânio de grau 12:Este grau oferece maior resistência ao calor e resistência em comparação com outros graus comercialmente puros.

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11. Titânio de grau 23 (Ti 6Al-4V ELI):Este grau é semelhante ao grau 5, mas tem intersticiais extra baixos (ELI), tornando-o preferível para maior resistência à fratura e melhor ductilidade.É frequentemente usado em aplicações médicas e também adequado para flanges em situações críticas, aplicações de ponta.

4. Vantagens deFlanges de pescoço de solda de titânio na indústria

Flancas de pescoço de soldadura de titânioA utilização de sistemas de controlo de desempenho e de durabilidade é essencial para a produção de equipamentos de segurança.

Resistência à corrosão: Flancas de pescoço de soldadura de titâniosão altamente resistentes à corrosão, mesmo em ambientes agressivos como água do mar, ácidos e cloretos.e petróleo e gás offshore onde a resistência à corrosão é crítica.

Relação força/peso:O titânio possui uma alta relação resistência/peso, tornando as flanges do pescoço de soldagem de titânio fortes e duráveis, mantendo-se leves.Isto é vantajoso em aplicações onde a redução do peso é desejável sem comprometer a resistência e o desempenho.

Resistência a altas temperaturas: flanges de pescoço de soldadura de titânioPodem suportar altas temperaturas sem perder as suas propriedades mecânicas, mantêm a sua resistência e resistência à corrosão a temperaturas elevadas,tornando-os adequados para aplicações que envolvam ciclos térmicos e térmicos.

Biocompatibilidade:O titânio é biocompativel e não tóxico, o que torna as flanges do pescoço de soldadura de titânio adequadas para utilização em equipamentos médicos, fabricação farmacêutica,e indústrias de transformação de alimentos onde a pureza do produto é essencial.

Longevidade e Durabilidade:O titânio é conhecido pela sua durabilidade e longa vida útil.Contribuir para reduzir os custos de manutenção e substituição ao longo do tempo.

Excelentes propriedades de vedação:O acabamento da superfície lisa das flanges do pescoço de solda de titânio, obtido através de processos de decapagem ou usinagem, permite uma vedação superior com juntas ou outros componentes de ligação.Isto ajuda a evitar fugas e garante um desempenho fiável em aplicações críticas.

Compatibilidade com outros metais: Flancas de pescoço de soldadura de titâniopodem ser facilmente soldados ou combinados com outros metais, como o aço inoxidável ou o aço carbono, permitindo versatilidade no projeto e compatibilidade com sistemas existentes.

5 Aplicações da flange de pescoço de soldagem de titânio ANSI B16.5

Flancas de pescoço de soldadura de titâniosão utilizados em várias indústrias, incluindo petroquímica, petróleo e gás, geração de energia, transporte de líquidos a granel, produtos químicos, produtos farmacêuticos, fabricação de celulose e papel, têxteis e outros.

6. Inspecções de flanges do pescoço de solda de titânio

Testes visuais (VT):Isso envolve inspecionar visualmente a superfície da solda e da flange para detectar quaisquer defeitos visíveis, como rachaduras, porosidade ou perfis de solda inadequados.

Ensaios ultrasónicos (UT):Esta técnica usa ondas sonoras de alta frequência para detectar defeitos internos dentro do material, como vazios, inclusões ou rachaduras.

Ensaios radiográficos (RT):Este método usa raios-X ou raios gama para produzir imagens da estrutura interna da solda e da flange.

Ensaios de partículas magnéticas (MT):A MT é utilizada para detectar defeitos de superfície e de quase-superfície em materiais ferromagnéticos.Este método pode não ser aplicável a menos que haja materiais magnéticos nas proximidades ou revestimentos que possam ser magnetizados..

Ensaios de penetração/penetração de corantes (PT):O PT envolve a aplicação de um corante penetrante na superfície da solda e, em seguida, a remoção do excesso de corante para revelar defeitos de ruptura da superfície.

Teste de corrente de redemoinho (ET):O ET usa indução eletromagnética para detectar defeitos de superfície e quase-superfície em materiais condutores como o titânio.

Emissão acústica (AE):O AE envolve o monitoramento das emissões acústicas de um material sob estresse para detectar alterações indicativas de defeitos como rachaduras ou vazamentos.