DIN 2631 RF WN Flange de pescoço de solda de titânio Gr2 Gr5 Gr12 WNRF Flange de face elevada PN6 para sistemas industriais

O nossoFlancas de titâniosão fabricados usando vários processos, incluindo fundição, forjamento e usinagem de precisão para garantir que eles atendam aos padrões rigorosos da indústria para qualidade e durabilidade.Estas flanges oferecem fácil instalação em sistemas e equipamentos de tubulação, garantindo uma ligação segura e sem fugas.

Especificamente concebidos para manter os mais elevados padrões de precisão de engenharia, as nossas flanges de titânio têm um excelente desempenho.Eles são projetados para resistir à corrosão de forma eficaz e suportar altas temperaturas e pressões, tornando-os excepcionalmente adequados para ambientes exigentes.

Garantir o transporte seguro é primordial para nós, e é por isso que embalamos meticulosamente nossas flanges de titânio em caixas e paletes de madeira resistentes.Esta embalagem não só protege as flanges durante o transporte, mas também facilita o manuseio e a instalação na chegada.

O nossoFlancas de titânioEles são projetados para estabelecer conexões seguras e sem vazamento entre tubos, válvulas e outros equipamentos.A durabilidade inerente do titânio garante que estas flanges suportem as duras condições predominantes nestas indústrias., assegurando um desempenho fiável e duradouro.

Em conclusão, o nossoFlancas de pescoço de solda de titâniorepresentam a solução definitiva para os requisitos da indústria de oleodutos, petróleo e química.Eles oferecem um robustoOrdenem hoje as suas flanges de titânio para experimentarem a fiabilidade e durabilidade que definem os nossos produtos.

2. Graus da DIN 2631 Flange de pescoço de solda de titânio

1. Titânio de grau 1:Conhecido pela sua elevada ductilidade, o titânio de grau 1 é o mais macio e mais formável de todos os titânio de grau comercialmente puro.É usado principalmente em aplicações que exigem resistência à corrosão superior em ambientes como a indústria de processamento químico.

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3. Titânio de grau 2:Este é o grau de titânio mais amplamente utilizado. Oferece um bom equilíbrio entre resistência e ductilidade, com excelente resistência à corrosão.incluindo flanges para sistemas de tubulação.

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5. Titânio de grau 5 (Ti 6Al-4V):Esta é uma classe de liga e a mais utilizada de todas as ligas de titânio.O titânio de grau 5 é utilizado em aplicações de alta resistência onde são necessárias resistência ao calor e à corrosão.

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7. Titânio de grau 7:Com excelente soldabilidade e fabricabilidade, esta categoria inclui o paládio para maior resistência à corrosão, particularmente contra ácidos redutores e ataque localizado em halogenetos quentes.

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9. Titânio de grau 12:Este grau oferece maior resistência ao calor e resistência em comparação com outros graus comercialmente puros.

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11. Titânio de grau 23 (Ti 6Al-4V ELI):Este grau é semelhante ao grau 5, mas tem intersticiais extra baixos (ELI), tornando-o preferível para maior resistência à fratura e melhor ductilidade.É frequentemente usado em aplicações médicas e também adequado para flanges em situações críticas, aplicações de ponta.

    • Titânio: O titânio tem uma resistência à corrosão excepcional, especialmente em ambientes agressivos, como água do mar, cloretos e ácidos oxidantes.Ele forma uma camada protetora de óxido que aumenta sua resistência à corrosão.
    • Aço inoxidável: O aço inoxidável também oferece boa resistência à corrosão, mas não na medida do titânio.Pode exigir revestimentos ou tratamentos adicionais para melhor proteção em ambientes corrosivos.
    • Aço carbono: O aço carbono é suscetível à corrosão, particularmente em condições úmidas ou ácidas, e requer revestimentos ou ligas para proteção.
    • Inconel: As ligas de inconel fornecem excelente resistência à oxidação e à corrosão em ambientes extremos, incluindo condições de alta temperatura e pressão

3.Especificações da flange de pescoço de solda de titânio DIN2631 PN6

4Por que escolhemos flanges de pescoço de solda de titânio nas aplicações?

• Durabilidade excepcional:O titânio é conhecido pela sua superior resistência à corrosão em comparação com a maioria dos outros metais.e indústrias offshore.
• Resistência à corrosão por furos e fissuras:Especialmente crítico em aplicações que envolvam água do mar ou produtos químicos corrosivos, onde outros materiais podem falhar.
• Alta relação força/peso:As flanges de titânio são mais leves do que as fabricadas em aço inoxidável ou aço carbono, o que constitui uma vantagem significativa nas indústrias aeroespacial e automotiva, onde a redução do peso é crucial.
• Mantém a integridade sob pressão:A resistência inerente do titânio permite que estas flanges resistam a altos estresses e pressões sem comprometer a sua integridade estrutural.
• Estabilidade em temperaturas extremas:Ao contrário de muitos outros metais, o titânio mantém a sua resistência e não se torna frágil a baixas temperaturas ou perde a resistência a altas temperaturas,que o tornam adequado para uma ampla gama de condições de funcionamento.
• Duração de vida útil:Devido à sua robustez e resistência à corrosão, as flanges de titânio podem durar significativamente mais do que outras flanges, reduzindo a necessidade de substituições frequentes.
• Menores custos do ciclo de vida:Embora o custo inicial seja maior, a longevidade e a redução dos requisitos de manutenção podem tornar as flanges de titânio mais rentáveis ao longo do tempo.
• Desempenho de solda fiável:As flanges do pescoço de solda de titânio são projetadas para solda direta ao sistema de tubulação, fornecendo uma conexão forte e perfeita que aumenta a resistência geral e a resistência a vazamento do sistema.
• Redução do risco de fugas:O design do pescoço da solda cria uma ligação forte com o tubo, o que é crucial em aplicações de alta pressão para evitar vazamentos e garantir a segurança.
• Resista a ambientes difíceis:Além da corrosão, o titânio também é resistente a danos de uma variedade de fatores ambientais, incluindo radiação UV, contaminação biológica e exposição química.
• Ampla gama de aplicações:Essas flanges são usadas em indústrias tão diversas quanto processamento químico, aeroespacial, militar, marítimo, petroquímico e geração de energia devido às suas propriedades superiores.

5. Diferentes tipos de facas de titânio flanges de pescoço soldados:

Flange de face elevada (RF):

1. Design:

   • Superfície elevada: uma brincadeira de face elevada tem uma pequena porção ao redor do furo perfurada ligeiramente maior que o diâmetro do tubo.
   • Superfície de vedação: a face levantada serve como a superfície de vedação primária onde a junta repousa.

2. Vantagens:

   • Fechamento aprimorado: O design da face levantada concentra a compressão da junta em uma área menor, melhorando a eficácia da vedação.
   • Proteção: A face levantada ajuda a proteger a superfície da flange de danos durante o manuseio e a instalação.

3. Aplicações:

   • Comum: As flanges de face levantada são mais comuns em aplicações industriais padrão, onde é essencial uma vedação confiável e livre de vazamentos.
   • Pressão nominal: Adequado para aplicações de pressão superior, uma vez que a face elevada permite uma melhor compressão da junta.

Flange de face plana (FF):

1. Design:

   • Superfície lisa: As flanges de face plana têm uma superfície plana ou lisa sem protuberâncias ou áreas elevadas ao redor do furo.
   • Superfície de vedação: a vedação é obtida colocando a junta directamente na superfície plana da flange.

2. Vantagens:

   • Facilidade de alinhamento: As flanges de face plana são mais fáceis de alinhar durante a montagem porque não há superfícies elevadas para lidar.
   • Economia de espaço: exigem menos espaço em comparação com as flanges de face elevada, o que pode ser vantajoso em instalações apertadas.

3. Aplicações:

   • Especializada: As flanges de face plana são tipicamente utilizadas em aplicações de baixa pressão e não críticas, onde os requisitos de vedação são menos rigorosos.
   • Gasketes especiais: podem exigir gasketes especiais (como gasketes de face inteira) que cobrem toda a face da flange para garantir uma vedação adequada.

Escolher entre cara erguida e cara plana:

• Requisitos de pressão e vedação: As flanges de face elevada são preferidas para aplicações de pressão mais elevada, onde uma vedação confiável é crítica.As flanges de face plana são adequadas para aplicações de baixa pressão ou onde as restrições de espaço são uma preocupação.

• Seleção da junta: a escolha da junta (como tipo anel ou face completa) depende do tipo de flange (RF ou FF) e dos requisitos de aplicação para a integridade da vedação.

6Aplicações da flange de pescoço de solda de titânio DIN 2631

• Construção de oleodutos:Utilizado para unir secções de tubulações, garantindo ligações seguras e sem fugas durante o transporte de fluidos.
• Refinarias e instalações petroquímicas:Instalado em unidades de processamento para conectar recipientes, reatores e trocadores de calor, onde a resistência a produtos químicos corrosivos é essencial.
• Plataformas offshore:Empregado em plataformas de perfuração offshore e plataformas de produção para suportar ambientes marinhos e condições climáticas adversas.
• Instalações de processamento de gás:Utilizado em compressores, bombas e válvulas para manter a integridade operacional e segurança.