Tubos sem costura de titânio ASME SB338/ASME SB337/ASME SB861 GR1 GR2 GR7 GR12

Tubos sem costura de titânio ASME SB338/ASME SB337/ASME SB861 GR1 GR2 GR7 GR12

Introdução de tubos sem costura de titânio e tubos de titânio:

Os tubos sem costura de titânio e os tubos de titânio são componentes essenciais em várias indústrias devido às propriedades excepcionais do titânio.

Tubos sem costura de titânio:

• Definição: Um tubo sem costura de titânio é fabricado a partir de ligas de titânio utilizando um processo sem costura, garantindo uma estrutura uniforme sem costuras soldadas.

• Propriedades: Os tubos sem costura oferecem alta resistência, excelente resistência à corrosão e excelentes propriedades mecânicas.tornando-os adequados para aplicações em que a redução do peso e a durabilidade são críticas.

• Fabricação: Produzido através de processos como extrusão ou desenho a frio, garantindo dimensões precisas e qualidade consistente.A construção sem costura minimiza o risco de defeitos em comparação com tubos soldados.

Tubos de titânio:

• Definição: Os tubos de titânio abrangem uma gama mais ampla de tipos de tubos de titânio, incluindo sem costura, soldados e outras formas, dependendo dos processos e aplicações de fabricação.

• Propriedades: semelhantes aos tubos sem costura, os tubos de titânio apresentam resistência à corrosão excepcional, alta relação resistência/peso e biocompatibilidade.Estão disponíveis em diferentes graus e tamanhos para satisfazer necessidades industriais específicas.

• Fabricação: Produzida por métodos como extrusão sem costura, processos de solda (TIG ou soldagem a laser) ou mesmo como tubos formados (por exemplo, tubos enrolados).O método de fabrico influencia a adequação do tubo para diferentes ambientes e aplicações.

Especificação e norma para tubos de titânio e suas ligas:

Os ensaios de qualidade dos tubos de titânio e de ligas de titânio são cruciais para garantir que cumprem as normas internacionais e os requisitos específicos dos clientes.

Inspeção dimensional: Verificar que os tubos cumprem as dimensões especificadas, incluindo o diâmetro exterior (OD), a espessura da parede e o comprimento, de acordo com normas como ASME SB338, ASTM B338 ou ASTM B337.

Inspeção visual: exame da superfície para detectar quaisquer defeitos, tais como arranhões, buracos, rachaduras ou outras irregularidades da superfície que possam afetar o desempenho ou a integridade.

Análise da composição química: assegurar que a composição da liga de titânio cumpre os requisitos especificados em termos de elementos como titânio, alumínio, vanádio e outros,de acordo com as normas ASTM ou ASME.

Ensaios mecânicos:

• Teste de tração: Determine a resistência à tração, a resistência ao rendimento e o alongamento do material para garantir que ele atenda aos requisitos de propriedades mecânicas.
• Teste de dureza: medir a dureza do material do tubo, o que pode indicar a sua resistência e resistência à deformação.

Ensaios não destrutivos (EDN):

• Teste ultrasônico (UT): Detecta defeitos internos, como vazios, inclusões ou discontinuidades, usando ondas ultrasônicas.
• Teste radiográfico (RT): Utilize raios-X ou raios gama para inspecionar as soldas e detectar defeitos internos no material do tubo.
• Teste de corrente de redemoinho (ECT): Detecta defeitos de superfície e quase-superfície, rachaduras ou discontinuidades em materiais condutores como tubos de titânio.

Ensaios hidrostáticos: submeter os tubos a uma pressão interna para garantir que podem suportar pressões especificadas sem vazamentos ou rupturas.

Ensaios de corrosão: avaliar a resistência do material à corrosão em diferentes ambientes, garantindo que ele atenda aos padrões exigidos para durabilidade a longo prazo.

Exame da microstrutura: avaliar as características microstruturais do material do tubo para garantir que ele cumpre os requisitos especificados de tamanho de grão e estrutura.

Inspeção do acabamento da superfície: medir e inspecionar o acabamento da superfície dos tubos para garantir que ele atenda aos critérios de suavidade ou rugosidade especificados.

Documentação e certificação: Fornecer documentação completa dos resultados dos testes, certificações de materiais e conformidade com as normas internacionais.Inspecções efectuadas por terceiros por organismos reconhecidos, como o TUEV, SGS, Lloyd's Register (LR), Moody, Intertek (ITS) ou DNV também podem ser realizados para validar a qualidade e a conformidade.

Aplicações do tubo de titânio:

Os tubos de titânio encontram diversas aplicações em várias indústrias devido às suas propriedades excepcionais, incluindo alta relação resistência/peso, resistência à corrosão e biocompatibilidade.Aqui estão algumas aplicações principais:

Aeronáutica: os tubos de titânio são amplamente utilizados na indústria aeroespacial para aplicações como sistemas hidráulicos de aeronaves, estruturas de aeronaves, componentes de trem de pouso e dutos de escape.A sua leveza contribui para reduzir o peso global da aeronave, melhorando a eficiência e o desempenho do combustível.

Industrial: nos ambientes industriais, os tubos de titânio são utilizados em trocadores de calor, condensadores,e recipientes de reator onde a resistência à corrosão de produtos químicos agressivos e altas temperaturas é crucialSão também utilizadas em instalações de dessalinização pela sua resistência à corrosão da água do mar.

Médico: os tubos de titânio são essenciais em aplicações médicas, particularmente para a fabricação de implantes e instrumentos cirúrgicos.A biocompatibilidade e a resistência do titânio aos fluidos corporais tornam-no ideal para implantes como caules de quadril, placas ósseas e implantes dentários.

Marítimo: Os tubos de titânio são usados em ambientes marinhos para condensadores resfriados com água do mar, trocadores de calor e sistemas de tubulação.A sua resistência à corrosão garante longevidade e fiabilidade em ambientes de água salgada.

Automóveis: os tubos de titânio são utilizados em aplicações automotivas, especialmente em veículos de alto desempenho, para componentes como sistemas de escape e tubulações de admissão.A sua elevada resistência e resistência ao calor contribuem para melhorar o desempenho do motor.