ErTi1 Titânio redondo fio de soldadura titânio liga de fio grau 1 grau 5 impressão 3D metal titânio

Introdução ao fio de titânio

O fio de titânio é um material versátil utilizado em várias indústrias devido às suas propriedades excepcionais, incluindo resistência à corrosão, alta relação resistência/peso e biocompatibilidade.É fabricado principalmente a partir de titânio puro (Classe 1 ou Classe 2) ou de ligas de titânio (como Classe 5 ou Ti-6Al-4V), que pode ser desenhado em formas de fio fino através de um processo conhecido como desenho de fio.e até equipamentos desportivos.

ErTi1 Arame de solda de titânio redondo e arame de liga de titânio (grado 1, grau 5) para aplicações de impressão 3D e solda

Introdução ao fio de solda de titânio ErTi1

ErTi1 refere-se a um grau de fio de liga de titânio comumente usado em processos de soldagem de gás inerte de tungstênio (TIG) e de soldagem de gás inerte de metal (MIG), bem como para aplicações de impressão 3D. Especificamente,ErTi1 é uma haste de enchimento feita de titânio comercialmente puro (Classe 1) e é tipicamente utilizada para aplicações de soldagem envolvendo titânio e suas ligas.

Características essenciais do fio de solda ErTi1

Composição:
O fio ErTi1 é tipicamente composto de titânio comercialmente puro (Grad 1), que é conhecido por sua excelente resistência à corrosão, alta formabilidade e resistência moderada.É a forma mais básica e pura de titânio utilizada para solda e fabricação.

Aplicações:
O ErTi1 é mais frequentemente usado para soldar titânio de grau 1 e grau 2 e ligas de titânio. Suas principais aplicações são em indústrias como aeroespacial, médica, marítima e processamento químico,Quando os materiais precisarem ser unidos sem comprometer a elevada resistência à corrosão e resistência do material de base.

Aplicações de solda:

• Soldadura TIG (GTAW): O fio ErTi1 é comumente usado para soldadura TIG, onde a precisão e uma soldadura limpa e de alta qualidade são cruciais.
• Soldadura MIG (GMAW): Também pode ser usada na soldadura MIG, embora a soldadura TIG seja mais típica do titânio.

Resistência à corrosão:
A resistência do titânio à corrosão torna o fio de soldagem ErTi1 adequado para aplicações em ambientes marinhos, indústrias químicas,e aeroespacial onde as peças estão expostas a condições adversas ou corrosivas.

Baixa resistência:
Uma vez que o titânio de grau 1 (titânio puro) é mais macio e tem uma resistência menor em comparação com as ligas de titânio, o fio ErTi1 é ideal para unir componentes de baixo esforço,especialmente quando a resistência à corrosão é a principal preocupação.

Classificações de fios de solda de liga de titânio (classe 5 e classe 23)

Fios de soldadura de liga de titânio, tais como a classe 5 (Ti-6Al-4V) e a classe 23 (Ti-6Al-4V ELI), oferecem maior resistência e são tipicamente utilizados em aplicações mais exigentes,como as das indústrias aeroespacial ou médica.

1. Grau 5 (Ti-6Al-4V):

• Composição: 90% titânio, 6% alumínio e 4% vanádio.
• Propriedades: Alta resistência, excelente resistência à corrosão e boa resistência à fadiga.
• Aplicações de solda: Usado para aplicações que exigem maiores proporções de força/peso e melhor resistência à fadiga, como peças de aeronaves, equipamentos químicos e componentes de alto desempenho.

2. Grau 23 (Ti-6Al-4V ELI):

• Composição: semelhante ao grau 5, mas com níveis mais baixos de oxigénio para melhorar a sua biocompatibilidade.
• Propriedades: A liga de titânio de grau 23 (também conhecida como intersticial extra baixo ou ELI) é utilizada em aplicações que exigem elevada biocompatibilidade e baixo teor de oxigénio.É frequentemente encontrado em implantes médicos e dispositivos cirúrgicos devido ao seu excelente desempenho no corpo humano.
• Aplicações de solda: Frequentemente utilizado nas indústrias médica e aeroespacial, onde a resistência, a resistência à fadiga e a biocompatibilidade são críticas.

Impressão 3D com Titânio:

Os materiais de fio de titânio e pó também são amplamente utilizados na fabricação aditiva (AM), incluindo a impressão 3D com processos como fusão seletiva a laser (SLM) ou fusão de feixe de elétrons (EBM).

Materiais de impressão 3D de titânio:

1. Classe de titânio 5 (Ti-6Al-4V):

   • Usado na impressão 3D para peças que exigem altas proporções de força/peso, como componentes aeroespaciais, implantes médicos e peças automotivas.

2. Titânio de grau 23 (Ti-6Al-4V ELI):

   • Este grau é utilizado para aplicações que exigem uma elevada biocompatibilidade, em especial no domínio médico para implantes como próteses ósseas e implantes dentários.

3. Titânio puro (Classe 1 ou 2):

   • Utilizado em aplicações que exigem uma resistência à corrosão superior, especialmente na indústria química ou na indústria naval.

Vantagens do fio de soldagem de titânio na impressão 3D

• Força e Durabilidade: as peças de titânio fabricadas com tecnologia de impressão 3D possuem uma excelente relação força/peso,tornando-os ideais para componentes estruturais leves na indústria aeroespacial ou em implantes médicos.

• Resistência à corrosão: o titânio é conhecido por sua capacidade de resistir a ambientes extremos, incluindo água do mar, soluções ácidas e altas temperaturas, tornando as peças de titânio altamente duráveis.

• Personalização: a impressão 3D com titânio permite a personalização de geometrias complexas e estruturas internas que são difíceis ou impossíveis de alcançar com métodos de fabricação tradicionais.

• Resíduos reduzidos: A impressão 3D é um processo mais eficiente em matéria, minimizando o desperdício usando apenas o material necessário para criar a peça.

• Flexibilidade de conceção: o processo de fabrico aditivo permite a produção de formas complexas que podem ser otimizadas para funções específicas,de peso superior a 30 kg, mas não superior a 150 kg,.

Principais aplicações do fio de soldagem de titânio na impressão 3D

1. Aeronáutica:

   • Componentes leves, como suportes de aeronaves, dutos e partes do motor, que exigem alta resistência, peso mínimo e excelente resistência ao calor.

2. Dispositivos médicos:

   • Implantes personalizados, próteses e ferramentas cirúrgicas que se beneficiam da biocompatibilidade e resistência ao titânio aos fluidos corporais.

3. Engenharia Marítima:

   • Partes expostas a ambientes de água do mar, tais como válvulas, bombas e fixações marítimas.

4. Automóveis:

   • Peças que exigem alta resistência mas precisam minimizar o peso, tais como suportes, componentes do motor e molduras.