Metais de pulverização Gr1 Gr2 Gr5 Titânio de pulverização Meta de pulverização de prata para máquina de revestimento a vácuo PVD

Metais de pulverização Gr1 Gr2 Gr5 Titânio de pulverização Meta de pulverização de prata para máquina de revestimento a vácuo PVD

Detalhes do produto:

Grau: Titânio, TiAl, TiCr, TiCu, TiSi, Mo, Cr, etc.

Tamanho: 60/65/70/80/85/90/95/100 ((D)/200/300/400×20/30/32/35/40/42/45/50 ((T) Ou conforme requisição do cliente

superfície: superfície brilhante

Aplicação: Indústria de revestimentos, indústria de revestimentos a vácuo por pulverização

Requisitos químicos:

Nome do produto: Sputtering de alvos de titânio

Material: titânio puro: GR1 GR2

Purificação >= 99,6%

Aplicação:Ferramentas, decoração, ferramentas, cerâmica, golfe e outras indústrias de revestimento.

Dimensão:

Meta de pulverização redonda: Φ100×40, Φ95×45, Φ80×40, Φ90×40, Φ85×35 e outros tamanhos específicos.

Meta de pulverização por tubo: Φ70×7×L900--2000mm, Φ89.4mmX7.62mmX1728mm, Φ89.4mmX15mmX1728mm, Φ80mmX10mmX1728mm e outros tamanhos específicos.

Meta de pulverização de chapas: T6-40×W60-800×L600-2000mm e outros tamanhos específicos.

Podemos personalizar alvos de liga em diferentes proporções de acordo com as necessidades do cliente

Os alvos de sputter de titânio são materiais essenciais utilizados em vários processos de fabricação avançados, particularmente em tecnologias de deposição de película fina, como o sputtering.Estes alvos são amplamente utilizados na produção de revestimentos para uma variedade de aplicaçõesAqui está um olhar aprofundado sobre esses materiais, suas aplicações e especificações.

1O que é um alvo de Titânio Sputter?

Um alvo de pulverização é um material utilizado na deposição de pulverização, um método de deposição de filme fino.Um material alvo é bombardeado por íons energéticos (geralmente de um plasma) que fazem com que os átomos sejam ejetados (espalhados) e depositados em um substratoOs alvos de sputter de titânio são especificamente utilizados para depositar películas finas de titânio em uma variedade de superfícies,fornecendo propriedades benéficas, tais como resistência à corrosão, resistência ao desgaste e maior durabilidade.

2Tipos de alvos de sputter de titânio

Existem várias variações de alvos de sputter de titânio, cada um oferecendo propriedades e aplicações únicas:

• Alvos de sputters de titânio (Ti):
  Os alvos de titânio puro (Gr1, Gr2, Gr5) são amplamente utilizados para depositar películas de titânio.revestimentos duráveis com excelente resistência à corrosão.

• Alvos de sputters de titânio-alumínio (TiAl):
  Os alvos do sputter TiAl são uma combinação de titânio e alumínio.

• Os alvos dos sputters de titânio-cromo (TiCr):
  Os alvos de TiCr são úteis para depositar filmes que têm maior dureza e resistência ao desgaste. Eles são frequentemente empregados em meios de armazenamento magnético, semicondutores e revestimentos ópticos.

• Alvos de sputters de titânio-cobre (TiCu):
  Os alvos de pulverização de TiCu combinam as propriedades do titânio e do cobre.tornando estes alvos ideais para microeletrônicos e transistores de película fina.

• Alvos de sputters de titânio-sílico (TiSi):
  Os alvos de sputter de TiSi são utilizados para produzir filmes com estabilidade térmica específica e resistência química, comumente utilizados em dispositivos de semicondutores, componentes microeletrônicos e revestimentos ópticos.

• Alvos do sputter de zircônio (Zr):
  Os alvos de sputter de zircônio são frequentemente usados em aplicações que exigem alta resistência à corrosão, resistência à oxidação e resistência ao desgaste.e revestimentos ópticos.

• Meta do sputter de cromo (Cr):
  Os alvos de sputter Cr são usados para depositar revestimentos duros e resistentes ao desgaste e para acabamentos decorativos em superfícies.

• Alvos de sputters de molibdênio (Mo):
  Os alvos de pulverização de molibdênio fornecem estabilidade a altas temperaturas e são ideais para aplicações em eletrônicos, fotovoltaicos e revestimentos ópticos.

3. Graus de material dos alvos de sputter de titânio

• Grau 1 (Gr1): Titânio comercialmente puro com excelente resistência à corrosão, mas menor resistência.Adequado para aplicações que exijam uma elevada resistência à corrosão, mas não necessitam de uma elevada resistência mecânica, tais como equipamentos químicos e implantes médicos.

• Grau 2 (Gr2): O grau de titânio puro comercialmente mais utilizado, oferecendo um equilíbrio de resistência e resistência à corrosão.

• Grau 5 (Gr5): Conhecido como Ti-6Al-4V, esta liga de titânio combina 6% de alumínio e 4% de vanádio para maior resistência.e revestimentos de alta performance.

4Tamanhos comuns de alvos de sputter de titânio

Os alvos de sputter de titânio vêm em vários tamanhos padrão, dependendo da aplicação específica e dos requisitos do sistema de deposição.

• Φ100*40 mm
• Φ98*40 mm
• Φ95*45 mm
• Φ90*40 mm
• Φ85*35 mm
• Φ65*40 mm

Além desses tamanhos padrão, os alvos de sputter de titânio podem ser personalizados para atender às necessidades específicas do cliente, seja com base em dimensões específicas ou composições de materiais.

5Requisitos de meta

A qualidade de um alvo de sputter afeta significativamente a qualidade do filme depositado.

• Alta pureza: uma alta pureza é essencial para garantir que a película depositada esteja livre de impurezas que possam afetar as suas propriedades ou desempenho.

• Grãos de cristal uniformes: o alvo deve ter uma estrutura cristalina uniforme, o que é importante para a pulverização consistente e a deposição de um filme fino uniforme.

• Boa compacidade: o alvo deve ter uma estrutura densa e bem formada para garantir que a pulverização ocorra de forma uniforme e eficiente.

• Baixa contaminação: o alvo não deve conter impurezas que possam contaminar o processo de deposição, o que é crítico para aplicações de alta precisão, como semicondutores e nanomateriais.

6Aplicações de alvos de sputter de titânio

Os alvos de sputter de titânio são usados em uma variedade de processos avançados de fabricação.

• Eletrônica: as películas de titânio pulverizadas são usadas para camadas condutoras, filmes isolantes e revestimentos magnéticos em dispositivos eletrônicos, como smartphones, telas e transistores de filme fino.

• Semicondutores: o titânio e suas ligas são usados na fabricação de dispositivos semicondutores para interconexões, capacitores e outros componentes essenciais.

• Aeronáutica: as películas de titânio são aplicadas a componentes em aplicações aeroespaciais e militares, onde as altas proporções de resistência ao peso, resistência à corrosão e resistência ao desgaste são essenciais.

• Revestimentos ópticos: os alvos de sputter de titânio são utilizados para depositar filmes finos para revestimentos ópticos (por exemplo, filmes anti-reflexo, espelhos e filtros ópticos).

• Nanomateriais: As películas de titânio são utilizadas na criação de nanomateriais com propriedades específicas para catálise, células solares, eletrodos de bateria e aplicações de nanotubos.

• Dispositivos médicos: as películas de titânio pulverizadas são utilizadas em aplicações biomédicas, especialmente para criar revestimentos biocompativeis em implantes e instrumentos cirúrgicos.

Requisitos químicos

Materiais:

1) Alvo de liga de Ti/Al (67:33,50: 50% em %

2) Alvo de liga W/Ti (90:10 wt%),

3) Alvo de liga Ni/V (93:7, em peso%)

4) Alvo de liga Ni/Cr (80:20, 70:30, em peso%),

5) Alvo de liga Al/Cr (70:30,50: 50% em %

6) Alvo de liga Nb/Zr (97:3,90:10 wt%)

7) Alvo de liga Si/Al (90:10, 95:5, 98:2, 70:30, em peso%)

8) Alvo de liga Zn/Al

9) Meta de cromo de alta pureza (99,95%, 99,995%)

10) Alvo de liga Al/Cr (70:30, 50:50, 67:33, em %

11) Alvo de liga Ni/Cu (70:30, 80:20, em peso%)

12) Al/Nd meta de liga (98:2wt%)

13) Alvo de liga Mo/Nb (90:10, em peso%)

14) Meta de liga TiAlSi (Ti/Al/Si=30/60/10, 33/67, 40/50/10,wt% e em%)

15) Alvo de liga CrAlSi (Cr/Al/Si=30/60/10,wt% e a%)

Compreensão dos graus de titânio

O titânio é classificado em vários graus com base em sua composição e propriedades.O grau 2 (Gr2) é também comercialmente puro, mas com uma resistência ligeiramente superiorA classe 5 (Gr5), também conhecida como Ti-6Al-4V, é uma liga que contém alumínio e vanádio, oferecendo relações de resistência/peso superiores.tornando-o ideal para aplicações que exigem alto desempenho sob tensão.

As ligas de TiAl, que combinam titânio com alumínio, proporcionam maior dureza e estabilidade térmica.Isto torna-os particularmente valiosos para revestimentos que exigem excelente resistência ao desgaste e desempenho a temperaturas elevadasAs propriedades únicas destes tipos e ligas de titânio tornam-nas opções favoráveis para várias aplicações PVD,Quando a qualidade do revestimento tiver um impacto direto no desempenho do produto final.

O papel dos alvos de pulverização no revestimento PVD

Os alvos de pulverização são materiais que são bombardeados por partículas carregadas de alta velocidade durante o processo de revestimento PVD.Os átomos são ejetados da sua superfície e depositados num substratoA escolha do material-alvo influencia directamente as propriedades do filme resultante, permitindo a personalização dos revestimentos para satisfazer requisitos específicos.Seleccionando diferentes materiais alvo, tais como ligas de alumínio, cobre ou titânio, os fabricantes podem produzir filmes com características variáveis, incluindo superdureza, resistência ao desgaste e propriedades anticorrosivas.

No caso dos alvos de pulverização de titânio, a capacidade de produzir filmes que apresentem adesão superior, baixo atrito e alta dureza é particularmente benéfica.Estas propriedades são cruciais para aplicações em indústrias como a aeroespacialA utilização de alvos de titânio Gr1, Gr2, Gr5 e TiAl permite a obtenção de uma imagem de alta precisão, que pode ser utilizada em equipamentos de alta precisão.Os fabricantes podem obter revestimentos que melhorem o desempenho e a longevidade dos componentes críticos.

Compreender os alvos de pulverização

A pulverização é uma técnica de deposição usada para criar filmes finos em vários substratos.que ejetam átomos da superfície do alvoEstes átomos ejetados depositam-se num substrato, formando uma película fina.A pulverização é favorecida em aplicações médicas por sua capacidade de produzir revestimentos uniformes com controle preciso sobre a espessura e composição.

Os alvos metálicos, incluindo o titânio, são particularmente valiosos no sector médico devido às suas propriedades mecânicas favoráveis, resistência à corrosão e biocompatibilidade.é amplamente utilizado para aplicações médicas devido à sua relação força/peso e capacidade de se integrar perfeitamente com o tecido humano.

A importância do titânio em aplicações médicas

O titânio é um material excepcional no campo da medicina, principalmente devido à sua biocompatibilidade.tornando-o ideal para implantes de longa duração, como próteses ortopédicas e acessórios dentáriosAlém disso, a resistência à corrosão do titânio garante que ele mantenha a sua integridade nos ambientes adversos frequentemente encontrados dentro do corpo humano.

Quando usado como alvo de pulverização, o titânio pode ser personalizado para atender a requisitos específicos para vários dispositivos médicos.estrutura do grão, e a compacidade do material alvo, o que influencia directamente as propriedades das películas depositadas.

Aplicações dos alvos de pulverização na indústria médica

Os alvos de pulverização de titânio personalizados são usados em uma variedade de aplicações médicas, incluindo:

• Implantes ortopédicos: os revestimentos de titânio melhoram as propriedades superficiais dos dispositivos ortopédicos, melhorando a biocompatibilidade e reduzindo o desgaste.Isto é crucial para implantes que suportam cargas mecânicas significativas.

• Implantes dentários: revestimentos de titânio espalhados melhoram a osseointegração dos implantes dentários, promovendo uma melhor ligação com o tecido ósseo circundante.

• Instrumentos cirúrgicos: os revestimentos aplicados através de pulverização podem aumentar a dureza e a resistência à corrosão das ferramentas cirúrgicas,prolongando a sua vida útil e mantendo o seu desempenho através de ciclos de esterilização repetidos.

• Sistemas de distribuição de medicamentos: técnicas inovadoras de pulverização permitem o desenvolvimento de filmes ultrafinos que podem facilitar a liberação controlada de medicamentos, melhorando a eficácia do tratamento.

Titânio para usos médicos:

O titânio, especialmente o grau 1 e o grau 2, é altamente considerado nos campos médico e biomédico por suas características de biocompatibilidade, resistência e leveza.É comumente usado em dispositivos médicos porque não é prejudicial para o corpo e não é provável que cause reações alérgicas..

Principais usos médicos do titânio:

1. Implantes Ortopédicos: O titânio é comumente usado em parafusos ósseos, placas, substituições articulares e implantes espinhais porque imita as propriedades do osso.
2. Implantes dentários: A biocompatibilidade e a resistência do titânio tornam-no uma escolha perfeita para implantes dentários que exigem alta durabilidade e resistência à corrosão.
3. Instrumentos médicos: Devido à sua resistência à corrosão, ferramentas cirúrgicas, agulhas, bisturios e outros instrumentos médicos são frequentemente feitos de titânio ou ligas de titânio.
4. Próteses: O titânio é usado na produção de próteses e implantes por sua combinação de leveza e resistência.
5. Dispositivos cardiovasculares: O titânio é usado na produção de casos de marcapasso, stents e válvulas devido à sua natureza não reativa no corpo humano.
6. Revestimentos resistentes ao desgaste: os alvos de pulverização de titânio podem ser usados para depositar revestimentos finos em dispositivos médicos para aumentar a resistência ao desgaste, reduzir o atrito e melhorar a biocompatibilidade.

Classificações de titânio:

Conclusão:

Os alvos de pulverização de ligas de titânio, incluindo ligas de TiAl, são materiais versáteis amplamente utilizados para aplicações de revestimento em indústrias que vão desde aeronáutica até eletrônica e biomédica.Estes materiais proporcionam propriedades excepcionais, como a resistência, resistência à corrosão, biocompatibilidade e resistência ao desgaste, tornando-os ideais para aplicações exigentes que exigem películas finas duráveis e de alto desempenho.Ao escolher um alvo de pulverização de titânio, fatores como composição da liga, pureza e geometria alvo devem ser considerados para obter resultados ideais no processo de pulverização.