Grade 7 Grade 12 Titânio Rod Titânio Round Bar Ti Grade 7 Grade 12 Para implantes médicos

Grade 7 Grade 12 Titânio Rod Titânio Round Bar Ti Grade 7 Grade 12 Para implantes médicos

1Introdução do produto:

A ASTM B348 é uma especificação que abrange barras e bilhetes de titânio e liga de titânio para uso em várias aplicações, incluindo setores médicos, aeroespaciais e industriais.O titânio de grau 2 (também conhecido como titânio comercialmente puro ou titânio CP) é um dos tipos de titânio mais comumente utilizados, conhecido pela sua excelente resistência à corrosão, biocompatibilidade e natureza leve.

A seguir está uma visão geral da ASTM B348 Grau 2 (Gr2) Rodas de Titânio, Barras Redondas e Rodas de Soldadura:

2. Especificações dos tipos de titânio:
 

Titânio de grau 7

• Composição: o titânio de grau 7 é feito principalmente de titânio com uma pequena quantidade de paládio (cerca de 0,12-0,25%) adicionado.
• Propriedades:
  • Excelente resistência à corrosão, especialmente em ambientes ácidos.
  • Maior soldabilidade em comparação com outras ligas de titânio.
  • Propriedades mecânicas semelhantes ao titânio de grau 2, que é titânio comercialmente puro, mas com maior resistência à corrosão devido à adição de paládio.
• Aplicações: Comumente utilizado nas indústrias química, marítima e aeroespacial, particularmente onde é necessária uma alta resistência à corrosão, como em reatores, trocadores de calor e ambientes marinhos.

Titânio de grau 12 (Gr 12)

• Composição: o titânio de grau 12 é uma combinação de titânio, paládio (0,03-0,08%), e pequenas quantidades de outros elementos, como ferro e molibdênio.É uma liga com melhor resistência à corrosão do que o titânio puro (grado 2).
• Propriedades:
  • Resistência à corrosão superior, especialmente a ácidos oxidantes como ácidos sulfúrico e nítrico.
  • Maior resistência em comparação com a classe 7, tornando-a mais adequada para aplicações onde a resistência e a durabilidade são necessárias.
  • Excelente soldabilidade e formabilidade.
• Aplicações: Usado em aplicações como trocadores de calor, equipamentos de processamento químico e outros ambientes onde a resistência e a resistência à corrosão são críticas,especialmente em condições mais graves em comparação com o grau 7.

Principais diferenças entre o Gr 7 e o Gr 12:

• Resistência à corrosão: Ambas as notas oferecem uma resistência à corrosão superior, mas a classe 12 fornece um nível mais elevado de resistência, especialmente a ambientes ácidos agressivos.
• Resistência: o titânio de grau 12 tem uma resistência ligeiramente superior em comparação com o titânio de grau 7.
• Custo: O grau 12 pode ser mais caro do que o grau 7 devido à sua superior resistência e resistência à corrosão.

3. Formas de titânio de grau 2 (ASTM B348)

Rodas de titânio:

• Barras redondas são frequentemente usadas para criar componentes que exigem alta resistência e resistência à corrosão.
• Disponível em uma variedade de diâmetros e comprimentos para atender aos requisitos da aplicação.
• Ideal para transformação em implantes médicos ou peças industriais.

Barras redondas de titânio:

• Estes são usados na fabricação de várias partes como fixações, parafusos e rolamentos nas indústrias médica e aeroespacial.
• As barras redondas permitem flexibilidade na personalização e no corte de precisão.

De potência não superior a 10 W

• Utilizado para soldar componentes de titânio de grau 2.
• As hastes de titânio para solda são frequentemente ligadas com pequenas quantidades de níquel, alumínio e vanádio para melhorar a soldabilidade e a resistência à corrosão.
• As hastes de soldagem são utilizadas para juntar peças de titânio em indústrias como a aeroespacial e a manufatura médica, onde a resistência da junção soldada é essencial.

4Aplicações do titânio de grau 7 e 12 em implantes médicos

Grau 7:

• Usado principalmente para implantes dentários, parafusos ósseos, placas e outros dispositivos implantáveis que serão expostos a fluidos corporais.
• O seu teor de paládio garante a resistência à corrosão, evitando quaisquer reacções adversas com o corpo humano.
• Ideal para instrumentos cirúrgicos e instrumentos médicos que exigem resistência à corrosão em ambientes salinos ou ácidos.

Grau 12:

• O grau 12 oferece maior resistência do que o grau 7, tornando-o adequado para implantes de carga, como implantes de quadril, próteses de joelho e placas ósseas.
• Frequentemente utilizado em aplicações médicas de alto stress, onde a resistência e a resistência à corrosão são primordiais.
• A adição de molibdênio e níquel torna o titânio do grau 12 mais resistente à cracagem por corrosão por esforço em comparação com outros tipos de titânio,que é importante para a durabilidade a longo prazo em implantes médicos.

5Benefícios do titânio de grau 7 e 12 para implantes médicos

Resistência à corrosão: ambas as classes oferecem uma resistência à corrosão excepcional, particularmente em fluidos corporais e solução salina,que os tornem adequados para implantes médicos em contacto directo com o corpo humano.

Biocompatibilidade: Estes tipos de titânio são altamente biocompativeis, o que significa que não são tóxicos e não causam reações adversas quando implantados no corpo.

Relação força-peso: O titânio é conhecido por sua excelente relação força-peso, tornando-o ideal para implantes que precisam ser fortes e leves.

Durabilidade a longo prazo: tanto o titânio de grau 7 quanto o titânio de grau 12 oferecem um desempenho excepcional a longo prazo, o que é crítico para implantes médicos que precisam suportar desgaste e estresse constantes ao longo do tempo.

6Composição química