DIN 2503 Flange de placa de titânio cego PN 25 Gr2 Gr5 Flange de placa de tubo para aplicações industriais

2. Graus de flange de chapa de titânio DIN 2503

Titânio de grau 2:

• Composição: Titânio de grau 2, também conhecido como titânio comercialmente puro (CP Ti), é composto por 99,2% de titânio, com os 0,8% restantes compostos principalmente de ferro e oxigênio.
• Propriedades:
  • Força: Tem boa resistência, comparável a alguns aços de baixa liga.
  • Resistência à corrosão: o titânio de grau 2 apresenta excelente resistência à corrosão, especialmente em ambientes onde estão presentes cloretos.
  • Fabricabilidade: É facilmente soldável e moldável, tornando-o adequado para vários processos de fabricação.
• Aplicações:
  • Equipamento de processamento químico
  • Aplicações marítimas e offshore
  • Implantes médicos e instrumentos cirúrgicos
  • Componentes aeroespaciais em que a redução de peso e a resistência à corrosão são fundamentais

Classe de titânio 5 (Ti-6Al-4V):

• Composição: O titânio de grau 5 é uma liga composta por 90% de titânio, 6% de alumínio e 4% de vanádio.
• Propriedades:
  • Força: o titânio de grau 5 é significativamente mais forte do que o titânio de grau 2, tornando-o ideal para aplicações de alta resistência.
  • Resistência à corrosão: oferece boa resistência à corrosão, embora não seja tão alta quanto o grau 2 em alguns ambientes.
  • Resistência ao calor: O grau 5 mantém uma excelente resistência a temperaturas elevadas.
  • Leve: Como todas as ligas de titânio, o grau 5 é leve em comparação com muitos outros metais.
• Aplicações:
  • Componentes aeroespaciais (componentes estruturais de aeronaves, partes de motores)
  • Automóveis de corrida (componentes do motor, sistemas de escape)
  • Implantes biomédicos (implantes ortopédicos, implantes dentários)
  • Componentes marítimos
  • Equipamento desportivo (quadros de bicicletas, tacos de golfe)

3.Especificações da flange de chapa de titânio DIN2503 PN25

4Por que escolhemos flanges de placa de titânio nas aplicações?

Flancas de chapas de titâniosão escolhidos em várias indústrias principalmente devido às suas propriedades e vantagens únicas que os tornam adequados para aplicações específicas onde outros materiais podem não funcionar tão eficazmente.

O titânio apresenta uma resistência à corrosão excepcional, especialmente em ambientes agressivos, como água do mar, processamento químico e aplicações marítimas.Esta resistência à corrosão ajuda a prolongar a vida útil dos equipamentos e reduz os custos de manutenção.

O titânio tem uma alta relação força/peso, tornando-o significativamente mais forte do que muitos outros metais, como aço inoxidável ou ligas de alumínio, enquanto é muito mais leve.Esta propriedade é crucial na indústria aeroespacial., marinhas e automóveis, onde a redução de peso é fundamental.

O titânio é biocompativel e não tóxico, tornando-o ideal para implantes médicos, como implantes ortopédicos e instrumentos cirúrgicos.Integra-se bem com o corpo humano e minimiza o risco de reacções adversas.

- Não.O titânio mantém as suas propriedades mecânicas a temperaturas elevadas, tornando-o adequado para aplicações em que é necessária estabilidade térmica.Isto inclui componentes aeroespaciais e processos industriais que envolvem alta temperatura..

- Não.O titânio tem um baixo coeficiente de expansão térmica, semelhante ao aço inoxidável.Garantia da fiabilidade em aplicações críticas.

- Não.O titânio é conhecido pela sua durabilidade e longa vida útil, mesmo em condições operativas adversas.Apesar do seu custo inicial mais elevado em comparação com alguns outros materiais.

As flanges de placa de titânio são preferidas em indústrias onde a sua combinação única de propriedades é essencial, como a aeroespacial, o processamento químico, as plantas de dessalinização e as plataformas petrolíferas offshore.

5Aplicações da flange de chapa de titânio DIN 2503

• Construção de oleodutos:Utilizado para unir secções de tubulações, garantindo ligações seguras e sem fugas durante o transporte de fluidos.
• Refinarias e instalações petroquímicas:Instalado em unidades de processamento para conectar recipientes, reatores e trocadores de calor, onde a resistência a produtos químicos corrosivos é essencial.
• Plataformas offshore:Empregado em plataformas de perfuração offshore e plataformas de produção para suportar ambientes marinhos e condições climáticas adversas.
• Instalações de processamento de gás:Utilizado em compressores, bombas e válvulas para manter a integridade operacional e segurança.