PN10 Gr2 Gr5 Titânio deslizante na flange face levantada para serviços de água

2. Graus de DIN 86029 Titânio Hubbed Slip On Flange

1. Titânio de grau 1:Conhecido pela sua elevada ductilidade, o titânio de grau 1 é o mais macio e mais formável de todos os titânio de grau comercialmente puro.É usado principalmente em aplicações que exigem resistência à corrosão superior em ambientes como a indústria de processamento químico.

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3. Titânio de grau 2:Este é o grau de titânio mais amplamente utilizado. Oferece um bom equilíbrio entre resistência e ductilidade, com excelente resistência à corrosão.incluindo flanges para sistemas de tubulação.

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5. Titânio de grau 5 (Ti 6Al-4V):Esta é uma classe de liga e a mais utilizada de todas as ligas de titânio.O titânio de grau 5 é utilizado em aplicações de alta resistência onde são necessárias resistência ao calor e à corrosão.

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7. Titânio de grau 7:Com excelente soldabilidade e fabricabilidade, esta categoria inclui o paládio para maior resistência à corrosão, particularmente contra ácidos redutores e ataque localizado em halogenetos quentes.

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9. Titânio de grau 12:Este grau oferece maior resistência ao calor e resistência em comparação com outros graus puros comercialmente, além de manter boa soldabilidade e resistência à corrosão.

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11. Titânio de grau 23 (Ti 6Al-4V ELI):Este grau é semelhante ao grau 5, mas tem intersticiais extra baixos (ELI), tornando-o preferível para maior resistência à fratura e melhor ductilidade.É frequentemente usado em aplicações médicas e também adequado para flanges em situações críticas, aplicações de ponta.

    • Titânio: O titânio tem uma resistência à corrosão excepcional, especialmente em ambientes agressivos, como água do mar, cloretos e ácidos oxidantes.Ele forma uma camada protetora de óxido que aumenta sua resistência à corrosão.
    • Aço inoxidável: O aço inoxidável também oferece boa resistência à corrosão, mas não na medida do titânio.Pode exigir revestimentos ou tratamentos adicionais para melhor proteção em ambientes corrosivos.
    • Aço carbono: O aço carbono é suscetível à corrosão, particularmente em condições úmidas ou ácidas, e requer revestimentos ou ligas para proteção.
    • Inconel: as ligas de Inconel fornecem excelente resistência à oxidação e à corrosão em ambientes extremos, incluindo condições de alta temperatura e pressão.

3.Especificações da DIN 86029 Titânio Hubbed Slip On Flange

4. Vantagens de DIN86029 Titânio Hubbed Slip On Flanges:

As flanges deslizantes de titânio oferecem várias vantagens que as tornam altamente adequadas para várias aplicações industriais:

Resistência à corrosão:O titânio é conhecido por sua excepcional resistência à corrosão, especialmente em ambientes agressivos como água do mar, ácidos e cloretos.Esta propriedade garante longevidade e fiabilidade em ambientes industriais corrosivos onde os materiais convencionais podem falhar.

Alta relação força/peso:O titânio possui uma relação superior de resistência/peso em comparação com o aço e muitos outros metais.Esta característica permite que as flanges de titânio para deslizamento forneçam desempenho robusto enquanto são levesÉ particularmente vantajoso em aplicações onde a redução de peso é crítica, como as indústrias aeroespacial e marítima.

Resistência a altas temperaturasO titânio mantém suas propriedades mecânicas e resistência à corrosão em temperaturas elevadas, até cerca de 600 ° C (1112 ° F), dependendo do grau.Isto torna flanges de titânio deslizantes adequados para aplicações envolvendo altas temperaturas, tais como o processamento químico e a geração de energia térmica.

Biocompatibilidade:O titânio é biocompativel e não tóxico, tornando-o adequado para uso em indústrias como farmacêutica, processamento de alimentos e dispositivos médicos, onde a pureza e segurança do produto são primordiais.

Baixa expansão térmica:O titânio tem um baixo coeficiente de expansão térmica em comparação com o aço, o que pode reduzir o risco de fugas e falhas nos sistemas de tubulação devido a variações de temperatura.

Longevidade e Durabilidade:O titânio é conhecido pela sua excelente durabilidade e resistência à degradação ao longo do tempo, garantindo uma vida útil mais longa e custos de manutenção reduzidos em comparação com outros materiais.

Facilidade de fabricação:O titânio pode ser facilmente usinado, soldado e formado em formas complexas, permitindo projetos e configurações personalizados para atender aos requisitos específicos do projeto.

Com um diâmetro superior a 50 mm, mas não superior a 150 mmO titânio não é magnético e não provoca centelhas, o que o torna adequado para aplicações em que estas propriedades são vantajosas,como em equipamentos eletrónicos sensíveis ou em ambientes com riscos de explosão.

Compatibilidade ambiental:O titânio é ambientalmente amigável devido à sua resistência à corrosão, longevidade e capacidade de ser reciclado, reduzindo o seu impacto ambiental ao longo do seu ciclo de vida.

5O processo de produção das flanges de titânio com um eixo de deslizamento DIN 86029

Seleção de material:

Liga de titânio: O processo começa com a seleção da liga de titânio apropriada com base nos requisitos da aplicação.15Pd), escolhidos pelas suas propriedades mecânicas específicas, resistência à corrosão e outras características relevantes.

Cortar e moldar:

Preparação da matéria-prima: as vigas ou barras de titânio são cortadas em comprimentos adequados com base nas dimensões necessárias da flange.

Forja ou laminagem: o material de titânio é aquecido a uma temperatura ideal e moldado utilizando técnicas de forja ou laminagem para formar os espaços em branco iniciais da flange.Isto inclui a formação do pescoço e da face da flange.

Fabricação:

Torção e moagem: Os espaços em branco de titânio forjados ou laminados são submetidos a operações de usinagem de precisão.Isto inclui virar para obter o diâmetro externo desejado (OD) e fresagem para criar a face da flange (face levantada), face plana ou articulação tipo anel, de acordo com as especificações ASME B16.5).

Perfuração: são perfurados buracos na brincadeira para acomodar parafusos e assegurar o bom alinhamento com os tubos de ligação.

Preparação da solda:

As extremidades da flange do pescoço da solda, especialmente a área onde se conecta ao tubo, são biseladas para facilitar a soldagem.

Solução:

Processo de solda: As flanges do pescoço de soldadura de titânio são tipicamente soldadas usando soldagem TIG (Gás Inerte de Tungsténio) ou métodos semelhantes adequados para ligas de titânio.A solda é realizada com cuidado para manter uma atmosfera blindada (argon ou hélio) para evitar a contaminação e oxidação, o que pode comprometer a resistência à corrosão do titânio.

Inspeção de soldadura: a inspeção pós-soldadura inclui métodos de ensaio não destrutivo (NDT), tais como ensaios de penetração de corantes ou ensaios ultra-sônicos para verificar a integridade das soldaduras.

Tratamento térmico (se necessário):

Recheio: Dependendo da liga de titânio e dos requisitos específicos, pode ser aplicado tratamento térmico de recheio ou de redução de tensões para otimizar as propriedades do material e reduzir as tensões residuais.

Inspecção e ensaio finais:

Inspeção dimensional: Cada flange do pescoço da solda é submetida a rigorosas verificações dimensionais para garantir que cumpre tolerâncias e especificações precisas, incluindo as estabelecidas pela ASME B16.5.

Inspeção visual e de superfície: As inspecções visuais asseguram que não existem defeitos ou imperfeições de superfície que possam afetar o desempenho ou a integridade.

Ensaios de pressão: podem ser realizados ensaios de pressão hidrostática ou pneumática para verificar a integridade da pressão e a resistência à fuga da flange em condições especificadas.

Tratamento de superfície e acabamento:

Revestimento de superfície: Dependendo da aplicação, tratamentos de superfície, como passivação ou anodização, podem ser aplicados para melhorar ainda mais a resistência à corrosão ou melhorar o acabamento da superfície.

Marcação e identificação: Cada flange é marcada com informações essenciais, tais como a qualidade do material, tamanho, classe de pressão e identificação do fabricante para a rastreabilidade.

Embalagem e transporte:

Uma vez que as inspecções e testes forem concluídos satisfatoriamente, as flanges do pescoço de solda de titânio são cuidadosamente embaladas para evitar danos durante o transporte e armazenamento.Em seguida, são enviados para os clientes ou centros de distribuição.

6. Diferentes tipos de fachada de flanges de chapas de titânio:

Flange de face elevada (RF):

1. Design:

   • Superfície elevada: uma brincadeira de face elevada tem uma pequena porção ao redor do furo perfurada ligeiramente maior que o diâmetro do tubo.
   • Superfície de vedação: a face levantada serve como a superfície de vedação primária onde a junta repousa.

2. Vantagens:

   • Fechamento aprimorado: O design da face levantada concentra a compressão da junta em uma área menor, melhorando a eficácia da vedação.
   • Proteção: A face levantada ajuda a proteger a superfície da flange de danos durante o manuseio e a instalação.

3. Aplicações:

   • Comum: As flanges de face levantada são mais comuns em aplicações industriais padrão, onde é essencial uma vedação confiável e livre de fugas.
   • Pressão nominal: Adequado para aplicações de pressão superior, uma vez que a face elevada permite uma melhor compressão da junta.

Flange de face plana (FF):

1. Design:

   • Superfície lisa: As flanges de face plana têm uma superfície plana ou lisa sem protuberâncias ou áreas elevadas ao redor do furo.
   • Superfície de vedação: a vedação é obtida colocando a junta directamente na superfície plana da flange.

2. Vantagens:

   • Facilidade de alinhamento: As flanges de face plana são mais fáceis de alinhar durante a montagem, porque não há superfícies elevadas para lidar.
   • Economia de espaço: exigem menos espaço em comparação com as flanges de face elevada, o que pode ser vantajoso em instalações apertadas.

3. Aplicações:

   • Especializada: As flanges de face plana são tipicamente utilizadas em aplicações de baixa pressão e não críticas, onde os requisitos de vedação são menos rigorosos.
   • Gasketes especiais: podem exigir gasketes especiais (tais como gasketes de face completa) que cobrem toda a face da flange para garantir uma vedação adequada.

Escolher entre cara erguida e cara plana:

• Requisitos de pressão e vedação: As flanges de face elevada são preferidas para aplicações de pressão mais elevada, onde uma vedação confiável é crítica.As flanges de face plana são adequadas para aplicações de baixa pressão ou onde as restrições de espaço são uma preocupação.

• Seleção da junta: a escolha da junta (como tipo anel ou face completa) depende do tipo de flange (RF ou FF) e dos requisitos de aplicação para a integridade da vedação.

7Aplicações da norma DIN 86029 para flanges de deslizamento por cabo:

Processamento químico: A resistência à corrosão do titânio torna as flanges de deslizamento com casco de titânio DIN86029 ideais para o manuseio de produtos químicos e ácidos corrosivos em plantas de processamento químico.São usados em tubulações, reatores e tanques de armazenamento onde a resistência ao ataque químico é crítica.

Indústria de petróleo e gás: Em plataformas offshore, refinarias e oleodutos, estas flanges são empregadas devido à capacidade do titânio de resistir à água do mar, hidrocarbonetos,e condições ambientais adversas sem corrosãoSão utilizados em sistemas de tubulação, trocadores de calor e recipientes sob pressão.

Aeroespacial: o peso leve e a alta relação resistência/peso do titânio tornam as flanges de deslizamento com eixo de titânio DIN 86029 adequadas para aplicações aeroespaciais.linhas de combustível, e componentes estruturais em que a redução do peso e a durabilidade são essenciais.

Indústria marítima: As flanges de titânio são resistentes à corrosão da água do mar, tornando-as valiosas em aplicações marítimas.e plataformas offshore onde a resistência à corrosão é crucial.

Equipamento médico:A biocompatibilidade do titânio torna-o adequado para aplicações médicas, como em equipamentos de processamento farmacêutico e sistemas de distribuição de gases médicos, onde a pureza e a segurança do produto são primordiais.

Indústria de Alimentos e Bebidas: A inércia e a resistência do titânio à corrosão tornam-no adequado para manusear produtos alimentares e bebidas.As flanges de deslizamento com eixo de titânio DIN 86029 são utilizadas em equipamentos de processamento, tanques de armazenamento e sistemas de tubulação em plantas de transformação de alimentos.

Geração de energia: Estas flanges são utilizadas em centrais elétricas, incluindo instalações nucleares e de combustíveis fósseis, onde estão expostas a altas temperaturas e ambientes corrosivos.A capacidade do titânio de manter as suas propriedades a temperaturas elevadas torna-o adequado para estas aplicações.

Proteção ambiental: A resistência do titânio à corrosão e aos produtos químicos torna-o útil em aplicações de proteção ambiental, como estações de tratamento de águas residuais e sistemas de controle de poluição.