Grau 2 5 23 Ti6Al4V ELI Barras médicas de titânio Forma redonda Finalização de superfície brilhante

Processo de produção:

Matérias-primas:Esponja de titânio ou sucata de titânio reciclada.

Técnicas de fabrico:Fusão, refino, fundição, forja, laminagem e usinagem.

Controle de qualidade:Aderência estrita à ASTM e a outras normas internacionais para a composição do material, propriedades mecânicas e precisão dimensional.

Teste de qualidade

Os ensaios de qualidade são um componente crítico na produção de barras de titânio, garantindo que elas cumpram normas e requisitos de desempenho rigorosos do setor.

Análise da composição química:O primeiro passo na garantia da qualidade é a análise da composição química. Este processo confirma que o titânio cumpre os requisitos de liga especificados,assegurar que possuem as propriedades necessárias para a sua aplicação pretendidaVerificando a composição elementar, os fabricantes podem garantir que as barras de titânio funcionem de forma consistente em vários ambientes.

Ensaios mecânicos:O ensaio mecânico é outro aspecto vital, abrangendo várias avaliações, tais como resistência à tração, resistência ao rendimento, alongamento e teste de dureza.Estes ensaios medem a capacidade do material de resistir a tensões e deformações.A compreensão destas características é essencial para aplicações que exigem materiais robustos e fiáveis,Particularmente em sectores exigentes como a aeroespacial e os campos médicos.

Ensaios não destrutivos (EDN):Métodos de ensaio não destrutivos, incluindo ensaios ultrasónicos e inspecção de penetração de corantes,desempenham um papel crucial na identificação de defeitos de superfície e de interior sem comprometer a integridade do materialOs testes por ultra-som utilizam ondas sonoras de alta frequência para detectar falhas, enquanto a inspecção do penetrante de corante revela rachaduras e imperfeições na superfície.Estas técnicas são inestimáveis para garantir a segurança e a fiabilidade das barras de titânio, especialmente em aplicações críticas em que o fracasso não é uma opção.

Inspecção dimensional:A inspeção precisa das dimensões também é essencial, o que envolve a verificação de parâmetros-chave, como diâmetro, comprimento e retidão, para garantir que as barras de titânio cumpram as tolerâncias especificadas.A precisão nessas dimensões é crucial para componentes que devem caber perfeitamente em conjuntos maiores.

Certificação:Por último, a emissão de certificados de ensaio de fábrica (MTC) de acordo com normas como a EN 10204/3.1 ou equivalente é uma parte essencial do processo de garantia da qualidade.Estes certificados fornecem documentação que atesta as propriedades do material e a conformidade com as normas pertinentes, dando aos clientes confiança na sua compra.

Barras de titânio ASTM B338

Utilizado:Cambiador de calor, condensador e vários recipientes a pressão
Espessura da parede:0.5 mm a 4,5 mm
Diâmetros exteriores: 10 mm a 114 mm
Tolerância de espessura da parede: +/- 10%
Tolerância de comprimento: +3,2 mm
Comprimento: 3000 mm / 6000 mm e mais longo até 9000 mm
 

Vantagens das barras de titânio:

Alta resistência: barras de titânio oferecem alta resistência comparável ao aço, mas com cerca de 45% de peso menor.

Resistência à corrosão: Excelente resistência à corrosão, especialmente em ambientes que contenham cloretos.

Biocompatibilidade: Não tóxico e biocompativel, tornando-o adequado para implantes médicos.

Resistência a altas temperaturas: mantém força e integridade em temperaturas elevadas.

Baixa densidade: proporciona uma redução significativa do peso em aplicações que exigem resistência estrutural.

Barras de titânio Aplicações:

Aeronáutica:Componentes estruturais, trem de aterragem, pás de turbina.

Médico:Implantes cirúrgicos, próteses, aparelhos ortopédicos.

IndústriaEquipamento de processamento químico, componentes navais, equipamentos desportivos.

Automóveis:Sistemas de escape, componentes de suspensão.

Produtos de consumo:relógios, jóias.

2.foto do tubo de titânio



3- Exposição de fábrica.



4Processo de produção

5Produtos relacionados


6Sistema de controlo de qualidade abrangente

Mantemos um robusto sistema de controlo de qualidade que supervisiona todas as fases da produção de titânio, do material da esponja aos produtos acabados.

Seleção das matérias-primas: Utilizamos exclusivamente matérias-primas de alta qualidade, especificamente esponjas de titânio de grau 0 ou 1.

Equipamento de ensaio avançado:

Máquina de ensaio MPI: Analisa a composição química dos produtos de titânio.

Detectores de turbinas: Identificar defeitos de superfície tão pequenos como 3 mm.

Inspecção por ultra-som: Detecta defeitos internos inferiores a 3 mm.

Dispositivos de medição por infravermelho: Medir todo o diâmetro da barra de cima para baixo.

Inspecções profissionais: Todos os produtos são submetidos a inspecções minuciosas por três especialistas qualificados em controlo de qualidade antes da entrega.

Certificação de qualidade: Fornecemos um "certificado de qualidade EN10204-1" para cada pedido.

Além disso, os nossos materiais são rotineiramente enviados para o Centro de Teste Físico e Químico da West Metal Materials Co., Ltd., uma instituição de teste respeitável na China,para verificação abrangente da qualidade.

Para mais detalhes, por favor, não hesite em contactar-nos.