Flange de pescoço de soldadura ASME B16.5 Titânio face levantada WNRF classe 150 para indústria química

Flange de pescoço de soldadura ASME B16.5 Titânio face levantada WNRF classe 150 para indústria química

1. ASME B16.5 Flancas de pescoço de solda de titânio classe 150:

Nossas flanges de titânio são fabricadas usando vários processos, incluindo fundição, forja e usinagem de precisão para garantir que elas atendam aos rigorosos padrões da indústria de qualidade e durabilidade.Disponível em tamanhos personalizados, estas flanges oferecem uma fácil instalação em sistemas e equipamentos de tubulação, garantindo uma ligação segura e sem fugas.

Especificamente concebidos para manter os mais elevados padrões de precisão de engenharia, as nossas flanges de titânio têm um excelente desempenho.Eles são projetados para resistir à corrosão de forma eficaz e suportar altas temperaturas e pressões, tornando-os excepcionalmente adequados para ambientes exigentes.

Garantir o transporte seguro é primordial para nós, e é por isso que embalamos meticulosamente nossas flanges de titânio em caixas e paletes de madeira resistentes.Esta embalagem não só protege as flanges durante o transporte, mas também facilita o manuseio e a instalação na chegada.

As nossas flanges de titânio encontram aplicações em diversas indústrias como oleodutos, petróleo e produtos químicos.e outros equipamentosA durabilidade inerente do titânio garante que estas flanges suportem as duras condições predominantes nestas indústrias, garantindo um desempenho fiável e a longo prazo.

Em conclusão, as nossas flanges de Titânio representam a solução definitiva para os requisitos da indústria de oleodutos, petróleo e química.Engenharia de precisão, e dimensionamento personalizável, eles oferecem uma conexão robusta e livre de vazamentos capaz de suportar ambientes desafiadores.Encomende as tuas flanges de titânio hoje para experimentar a fiabilidade e durabilidade que definem os nossos produtos.

2Material de titânio

As ligas de titânio são conhecidas por sua excelente resistência à corrosão, especialmente em ambientes agressivos como água do mar, cloro e ácidos.tornando-os ideais para a aeroespacial, processamento químico e aplicações offshore.

As ligas comuns de titânio usadas em flanges incluem titânio de grau 2 (titânio comercialmente puro) e titânio de grau 5 (Ti-6Al-4V, uma liga com alumínio e vanádio para aumentar a resistência).

As flanges de titânio normalmente oferecem resistência à corrosão em ambientes onde os aços inoxidáveis podem falhar ou exigir materiais mais caros e pesados.

3. ASME B16.5 Grau 2 Flancas industriais de titânio WNRF Classe 150

As flanges de titânio de grau 2 são conhecidas pela sua elevada resistência e excepcional resistência à corrosão.Reage facilmente com o oxigénio no ar para formar um filme denso de óxido na sua superfícieEsta camada de óxido de titânio possui uma dureza robusta e propriedades de resistência à corrosão, evitando efetivamente novas reacções com outros elementos químicos.

Para melhorar ainda mais estas propriedades, os nossos produtos de titânio são submetidos a um tratamento de decapagem especializado.Este tratamento envolve a imersão do titânio numa solução cuidadosamente formulada de ácido nítrico e ácido fluorídricoO processo de decapagem tem várias finalidades críticas:

1. Limpação da superfície:Suaviza a superfície do titânio, garantindo que ele cumpra os rigorosos requisitos de acabamento da superfície.Esta suavidade não só aumenta o apelo estético, mas também promove uma melhor vedação quando a flange é instalada.

2. Espessura da camada de óxido:A solução de decapagem aumenta a espessura da película de óxido de titânio na superfície.proporcionando uma protecção superior contra ambientes corrosivos.

Ao controlar meticulosamente o processo de decapagem, otimizamos o desempenho das flanges de titânio grau 2 para aplicações onde a resistência à corrosão é primordial.,Em ambientes marinhos, ou outras indústrias exigentes, as nossas flanges de titânio mantêm de forma confiável a sua integridade e funcionalidade durante longos períodos.

4. Especificação da ANSI B16.5 Classe 150 Flange de pescoço de solda de titânio

5. Graus de Titânio:

As flanges de pescoço de solda de titânio são comumente usadas em sistemas de tubulação devido à sua resistência, leveza e excelente resistência à corrosão.Cada um adaptado a aplicações e ambientes específicos.

Titânio de grau 1: Conhecido por sua alta ductilidade, o titânio de grau 1 é o mais macio e mais formável de todos os graus de titânio comercialmente puros.É usado principalmente em aplicações que exigem resistência à corrosão superior em ambientes como a indústria de processamento químico.

Titânio de grau 2: Este é o grau de titânio mais amplamente utilizado, oferecendo um bom equilíbrio entre resistência e ductilidade, com excelente resistência à corrosão.É utilizado numa ampla gama de aplicações, incluindo flanges para sistemas de tubulação.

Titânio de grau 5 (Ti 6Al-4V): é uma liga de grau e a mais usada de todas as ligas de titânio.O titânio de grau 5 é utilizado em aplicações de alta resistência onde são necessárias resistência ao calor e à corrosão.

Titânio de grau 7: com excelente soldabilidade e fabricabilidade, este grau inclui paládio para maior resistência à corrosão,especialmente contra ácidos redutores e ataque localizado em halogenetos quentes.

Titânio de grau 12: Este grau oferece maior resistência ao calor e resistência em comparação com outros graus puros comercialmente.

Titânio de grau 23 (Ti 6Al-4V ELI): Este grau é semelhante ao grau 5, mas tem intersticiais extra baixos (ELI), tornando-o preferível para uma maior resistência à fratura e uma melhor ductilidade.É frequentemente usado em aplicações médicas e também adequado para flanges em situações críticas, aplicações de ponta.

6. Inspecções de flanges do pescoço de solda de titânio

Teste visual (VT): envolve a inspeção visual da superfície da solda e da flange para detectar quaisquer defeitos visíveis, como rachaduras, porosidade ou perfis de solda inadequados.

Teste ultrasônico (UT): Esta técnica usa ondas sonoras de alta frequência para detectar defeitos internos dentro do material, como vazios, inclusões ou rachaduras.É particularmente útil para secções mais grossas de soldas de titânio.

Testes radiográficos (RT): Este método utiliza raios-X ou raios gama para produzir imagens da estrutura interna da solda e da flange.É eficaz para detectar defeitos internos e avaliar a qualidade da solda.

Teste de partículas magnéticas (MT): MT é usado para detectar defeitos de superfície e quase-superfície em materiais ferromagnéticos.Este método pode não ser aplicável a menos que haja materiais magnéticos nas proximidades ou revestimentos que possam ser magnetizados..

Teste de penetração/penetração de corante (PT): PT envolve a aplicação de um penetração de corante na superfície da solda e, em seguida, a remoção do excesso de corante para revelar defeitos de ruptura de superfície.Este método é útil para detectar pequenas rachaduras, porosidade e fugas.

Teste de Corrente de Eddy (ET): o ET usa indução eletromagnética para detectar defeitos de superfície e perto da superfície em materiais condutores como o titânio.e variações nas propriedades dos materiais.

Emissão acústica (AE): A AE envolve o monitoramento das emissões acústicas de um material sob tensão para detectar alterações indicativas de defeitos como rachaduras ou fugas.Pode ser utilizado tanto para inspecção de soldagem e material de base.