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Classe 150 Flange de pescoço de solda longa, cara elevada, titânio de grau 2 e 5

Introdução:

No domínio dos sistemas de tubulação industriais, a face elevada da flange de pescoço de soldadura de classe 150 feita de ligas de titânio, em particular de grau 2 e grau 5, desempenha um papel fundamental na garantia da resistência a vazamentos,durávelEstas flanges são uma pedra angular nas indústrias que exigem materiais de alto desempenho capazes de resistir a condições extremas.Este artigo aprofunda as características do produto, vantagens, aplicações e processo de fabricação da face levantada da flange de pescoço de soldadura longa da classe 150, com foco nos graus de titânio 2 e 5.

Características do produto:

Composição do material:

• Titânio de grau 2: também conhecido como titânio comercialmente puro, o grau 2 é a liga de titânio mais comumente usada.e ambientes de cloretosCom uma composição de aproximadamente 99% de titânio, o grau 2 oferece boa resistência, mantendo uma elevada ductilidade e formabilidade.
• Titânio de grau 5 (Ti-6Al-4V): Esta é a liga de titânio mais utilizada devido à sua força aumentada.A adição de alumínio e vanádio aumenta sua resistência e resistência ao calor, tornando-o ideal para aplicações exigentes que exigem tanto resistência como redução de peso.

Tipo de flange:

• A flange de pescoço de soldagem longa tem um pescoço estendido que fornece uma conexão mais forte e estável com o tubo.Este projeto é particularmente útil para aplicações de alto estresse onde o tubo experimenta alta pressão ou vibração.
• A face elevada refere-se à área elevada ao redor da circunferência da flange, que cria uma melhor vedação quando combinada com uma junta,Redução do risco de fugas e melhoria do desempenho do sistema de tubulação.

Classe 150:

• A especificação da Classe 150 refere-se à pressão nominal da flange, que é tipicamente de 150 psi. Esta classificação indica que a flange é adequada para sistemas de baixa pressão,oferecer um desempenho fiável em ambientes menos exigentes.

Vantagens:

Resistência à corrosão: ambas as ligas de titânio de grau 2 e grau 5 são conhecidas por sua superior resistência à corrosão.A capacidade de resistência à corrosão por cloreto do grau 2° torna-o perfeito para aplicações nas indústrias química e marítimaEnquanto isso, a maior resistência e resistência à corrosão do grau 5 ′, especialmente em ambientes de alta temperatura e alta pressão, o tornam ideal para condições mais agressivas.

Relação força/peso: ligas de titânio como a classe 2 e a classe 5 proporcionam uma excelente relação força/peso,tornando-os ideais para indústrias onde a redução de peso é essencial sem comprometer a resistênciaO grau 5, em especial, é conhecido pelas suas excelentes propriedades mecânicas, incluindo uma maior resistência à tração e à fadiga, o que garante a longevidade em aplicações exigentes.

Durabilidade: O titânio é inerentemente durável, e tanto o grau 2 quanto o grau 5 são resistentes a rachaduras, oxidação e altas temperaturas.O design da face elevada da flange aumenta ainda mais a sua durabilidade, fornecendo uma superfície ideal para a vedação, reduzindo assim a manutenção e assegurando a fiabilidade operacional a longo prazo.

Soldabilidade: as ligas de titânio, especialmente a de grau 2, são altamente soldaveis.O grau 5 também oferece excelente soldabilidade, mas requer manuseio cuidadoso devido à sua maior resistência e potencial de distorção da soldaEssas ligas podem ser soldadas de forma eficiente para criar ligações fortes e à prova de vazamento, particularmente com flanges de pescoço de soldadura longos que exigem alta precisão.

Aplicações:

Indústrias Químicas e Petroquímicas:As propriedades resistentes à corrosão do titânio de grau 2 e grau 5 tornam estas flanges particularmente adequadas para processamento químico e aplicações petroquímicasEssas flanges são frequentemente usadas em reatores, tubulações e trocadores de calor, onde a segurança e a longevidade são primordiais.

Indústria marítima: A resistência natural do titânio à água do mar e ao ambiente salgado faz do grau 2 o material preferido em aplicações marítimas.As flanges de pescoço de soldadura longa da classe 150 são comumente usadas em sistemas de tubulação de água do mar, instalações de dessalinização e plataformas petrolíferas offshore, garantindo uma operação a longo prazo e livre de corrosão.

Aeronáutica e Aviação: na indústria aeroespacial, o titânio de grau 5 é amplamente utilizado por suas propriedades de resistência e leveza.e sistemas hidráulicos, onde tanto a força como a redução de peso são cruciais.

Energia e geração de energia: ambas as classes de titânio são utilizadas nos sectores da energia, em particular nas centrais geotérmicas e nucleares.A flange de pescoço de soldadura longa da classe 150 fornece conexões fortes para sistemas de tubulação, lidar com temperaturas e pressões extremas sem falhas.

Indústrias médicas e biotecnológicas: o titânio de grau 2 é frequentemente usado em implantes médicos devido à sua biocompatibilidade.As flanges de longo pescoço de soldadura em titânio também são utilizadas em dispositivos médicos que exigem resistência à corrosão e integridade mecânica.

Classe 150 Dimensões da flange do pescoço de solda longa:

Processo de Fabricação:

Seleção de materiais: O primeiro passo na fabricação de flanges de titânio envolve a seleção de ligas de titânio de alta qualidade, de grau 2 ou de grau 5, com base nos requisitos específicos da aplicação.O grau 2 é escolhido pela sua excelente resistência à corrosão e soldabilidade, enquanto o grau 5 é selecionado para exigências de resistência mais elevadas.

Formação e usinagem: As bilhetes de titânio são aquecidas a uma temperatura elevada e, em seguida, formadas em formas de flange usando técnicas como forja ou fundição.A flange é submetida a uma usinagem de precisão para obter as dimensões corretas, incluindo a face levantada e os furos do parafuso.

Tratamento térmico: tanto as ligas de titânio de grau 2 como as de grau 5 podem ser submetidas a processos de tratamento térmico para melhorar as suas propriedades mecânicas.Isto normalmente envolve um tratamento de solução seguido de envelhecimento para aumentar a força.

Finalização da superfície: As superfícies da flange, especialmente a face levantada, são polidas para um acabamento liso para melhorar a superfície de vedação quando combinadas com juntas.Esta etapa é fundamental para garantir o desempenho estanque e atender aos padrões de acabamento de superfície exigidos.

Inspecção e ensaios: Cada flange é submetido a um rigoroso controlo de qualidade, incluindo inspecções visuais, verificações de dimensões,e ensaios não destrutivos, como a inspecção por ultra-som ou raios-X, para garantir a ausência de defeitos internosOs ensaios de pressão podem igualmente ser efectuados para verificar a capacidade da flange de suportar a pressão nominal especificada.