Nome da marca: | LHTi |
Número do modelo: | Flanges de solda longa de titânio |
MOQ: | 100 peças |
preço: | as per your requirement |
Condições de Pagamento: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
Capacidade de abastecimento: | 100-200 toneladas/tonelada por mês |
A flange de pescoço de solda longa de titânio ASTM B381 Grade 2 (RFWN) é um componente crítico em sistemas de tubulação industrial, conhecido por sua excelente resistência à corrosão, resistência e confiabilidade.EspecificamenteO titânio de grau 2 é uma liga de titânio comercialmente pura que oferece excelente desempenho em ambientes altamente corrosivos, como aplicações marítimas, de processamento químico e aeroespaciais.Desenho da flange de pescoço de solda longa (RFWN), combinado com o material de titânio, garante um desempenho superior em condições exigentes.
Especificações das flanges de solda longa de titânio:
Especificações | ASTM B381 / ASME SB381 |
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Padrão | ANSI/ASME B16.5, B16.47 Série A & B, B16.48, BS4504, BS 10, EN-1092, DIN, ANSI Flanges, ASME Flanges, BS Flanges, DIN Flanges, EN Flanges, GOST Flanges, ASME/ANSI B16.5/16.36/16.47A/16.47B, MSS SP44, ISO70051, JISB2220, BS1560-3.1, API7S-15, API7S-43, API605, EN1092 |
Faixa de tamanho | 1/2" (15 NB) a 48" (1200 NB), DN10 ~ DN5000 |
Classe | 150 LBS, 300 LBS, 600 LBS, 900 LBS, 1500 LBS, 2500 LBS, padrão DIN ND-6,10, 16, 25, 40, etc. |
Tipo de ligação/tipo da face da flange | Rosto levantado (RF), articulação tipo anel (RTJ), rosto plano (FF), grande macho-fêmea (LMF), pequeno macho-fêmea (SMF) |
Padrões JIS | JIS B2220, JIS B2221, 5K, 10K, 16K, 20K, 30K, 40K, 63K |
Normas DIN | DIN 2527, DIN 2566, DIN 2573, DIN 2576, DIN 2641, DIN 2642, DIN 2655, DIN 2656, DIN 2627, DIN 2628, DIN 2629, DIN 2631, DIN 2632, DIN 2633, DIN 2634, DIN 2635, DIN 2636, DIN 2637, DIN 2638, DIN 2673 |
Normas BS | BS 4504, BS 1560, BS 10 |
Imóveis | Titânio de grau 2 | Titânio de grau 5 | Titânio de grau 7 | Aço carbono | Aço inoxidável |
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Composição | 99% Titânio | 90% Titânio, 6% Alumínio, 4% Vanádio | 90% de titânio, 6% de alumínio, 2% de paladio | Ferro + Carbono | Ferro + Cromo (10-20%) + Níquel |
Resistência à corrosão | Excelente (especialmente em cloretos, água do mar) | Excelente (melhor resistência a altas temperaturas) | Excelente (maior resistência à corrosão em ambientes ácidos) | Infecciosas (ferrugem fácil na umidade, ácidos) | Excelente (contra ácidos oxidantes, cloretos) |
Resistência à tração | Moderado | Alto (mais forte que grau 2) | Moderado a Alto | Moderado | Alto |
Resistência à fadiga | Moderado | Excelente. | Alto | Baixo | Muito bem. |
Resistência à temperatura | Moderado | Alta (melhor resistência ao calor) | Alta (resistência à oxidação) | Baixo | Moderado |
Aplicações | Marinha, Química, Médica | Aeronáutica, Militar, Processamento Químico | Processamento químico (ambientes agressivos) | Indústria Geral, Construção | Química, processamento de alimentos, medicina |
Vantagens | Resistência à corrosão, soldabilidade | Força, alto desempenho, resistência ao calor | Melhor resistência à corrosão, soldabilidade | Rentabilidade, Força | Durabilidade, resistência à corrosão |
Custo | É caro. | É caro. | É caro. | Baixo | Moderado a Alto |
Tamanho em polegadas | Tamanho em mm | Outer Dia. | Flange Thick. | OD do hub | OD do pescoço da solda | RF Dia. | Altura de RF | PCD | Comprimento do eixo | Número de parafusos | Tamanho do parafuso UNC | Comprimento do parafuso da máquina | Duração do percutor de rádio | Tamanho do buraco | Tamanho ISO |
A | B | C | D | E | F | G | H | ||||||||
1/2 | 15 | 95 | 12.7 | 38 | 21.3 | 34.9 | 2 | 66.7 | Conforme necessário | 4 | 1/2 | 55 | 65 | 5/8 | M14 |
3/4 | 20 | 115 | 14.3 | 48 | 26.7 | 42.9 | 2 | 82.6 | Conforme necessário | 4 | 5/8 | 65 | 75 | 3/4 | M16 |
1 | 25 | 125 | 15.9 | 54 | 33.4 | 50.8 | 2 | 88.9 | Conforme necessário | 4 | 5/8 | 65 | 75 | 3/4 | M16 |
1 1/4 | 32 | 135 | 17.5 | 64 | 42.2 | 63.5 | 2 | 98.4 | Conforme necessário | 4 | 5/8 | 70 | 85 | 3/4 | M16 |
1 1/2 | 40 | 155 | 19.1 | 70 | 48.3 | 73 | 2 | 114.3 | Conforme necessário | 4 | 3/4 | 75 | 90 | 7/8 | M20 |
2 | 50 | 165 | 20.7 | 84 | 60.3 | 92.1 | 2 | 127 | Conforme necessário | 8 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | M16 |
Dois e meio | 65 | 190 | 23.9 | 100 | 73 | 104.8 | 2 | 149.2 | Conforme necessário | 8 | 3/4 | 85 | 100 | 7/8 | M20 |
3 | 80 | 210 | 27 | 117 | 88.9 | 127 | 2 | 168.3 | Conforme necessário | 8 | 3/4 | 90 | 110 | 7/8 | M20 |
3 e meio | 90 | 230 | 28.6 | 133 | 101.6 | 139.7 | 2 | 184.2 | Conforme necessário | 8 | 3/4 | 95 | 110 | 7/8 | M20 |
4 | 100 | 255 | 30.2 | 146 | 114.3 | 157.2 | 2 | 200 | Conforme necessário | 8 | 3/4 | 95 | 115 | 7/8 | M20 |
5 | 125 | 280 | 33.4 | 178 | 141.3 | 185.7 | 2 | 235 | Conforme necessário | 8 | 3/4 | 110 | 120 | 7/8 | M20 |
6 | 150 | 320 | 35 | 206 | 168.3 | 215.9 | 2 | 269.9 | Conforme necessário | 12 | 3/4 | 110 | 120 | 7/8 | M20 |
8 | 200 | 380 | 39.7 | 260 | 219.1 | 269.9 | 2 | 330.2 | Conforme necessário | 12 | 7/8 | 120 | 140 | 1 | M24 |
10 | 250 | 445 | 46.1 | 321 | 273 | 323.8 | 2 | 387.4 | Conforme necessário | 16 | 1 | 140 | 160 | 1 1/8 | M27 |
12 | 300 | 520 | 49.3 | 375 | 323.8 | 381 | 2 | 450.8 | Conforme necessário | 16 | 1 1/8 | 145 | 170 | 1 1/4 | M30 |
14 | 350 | 585 | 52.4 | 425 | 355.6 | 412.8 | 2 | 514.4 | Conforme necessário | 20 | 1 1/8 | 160 | 180 | 1 1/4 | M30 |
16 | 400 | 650 | 55.6 | 483 | 406.4 | 469.9 | 2 | 571.5 | Conforme necessário | 20 | 1 1/4 | 165 | 190 | 1 3/8 | M33 |
18 | 450 | 710 | 58.8 | 533 | 457 | 533.4 | 2 | 628.6 | Conforme necessário | 24 | 1 1/4 | 170 | 195 | 1 3/8 | M33 |
20 | 500 | 775 | 62 | 587 | 508 | 584.2 | 2 | 685.8 | Conforme necessário | 24 | 1 1/4 | 185 | 205 | 1 3/8 | M33 |
24 | 600 | 915 | 68.3 | 702 | 610 | 692.2 | 2 | 812.8 | Conforme necessário | 24 | 1 1/2 | 205 | 230 | 1 5/8 |
Seleção de materiais: O primeiro passo na fabricação de flanges de titânio envolve a seleção de ligas de titânio de alta qualidade, de grau 2 ou de grau 5, com base nos requisitos específicos da aplicação.O grau 2 é escolhido pela sua excelente resistência à corrosão e soldabilidade, enquanto o grau 5 é selecionado para exigências de resistência mais elevadas.
Formação e usinagem: As bilhetes de titânio são aquecidas a uma temperatura elevada e, em seguida, formadas em formas de flange usando técnicas como forja ou fundição.A flange é submetida a uma usinagem de precisão para obter as dimensões corretas, incluindo a face levantada e os furos do parafuso.
Tratamento térmico: tanto as ligas de titânio de grau 2 como as de grau 5 podem ser submetidas a processos de tratamento térmico para melhorar as suas propriedades mecânicas.Isto normalmente envolve um tratamento de solução seguido de envelhecimento para aumentar a força.
Finalização da superfície: As superfícies da flange, especialmente a face levantada, são polidas para um acabamento liso para melhorar a superfície de vedação quando combinadas com juntas.Esta etapa é fundamental para garantir o desempenho estanque e atender aos padrões de acabamento de superfície exigidos.
Inspecção e ensaios: Cada flange é submetido a um rigoroso controlo de qualidade, incluindo inspecções visuais, verificações de dimensões,e ensaios não destrutivos, como a inspecção por ultra-som ou raios-X, para garantir a ausência de defeitos internosOs ensaios de pressão podem igualmente ser efectuados para verificar a capacidade da flange de suportar a pressão nominal especificada.
A flange de pescoço de soldadura de titânio de grau 2 é amplamente usada em uma variedade de indústrias onde a resistência à corrosão e a resistência são cruciais.
Indústria marítima:
Processamento químico:
Aeronáutica:
Geração de energia:
Aplicações médicas e biomédicas: