Nome da marca: | LHTi |
Número do modelo: | Flanges de solda longa de titânio |
MOQ: | 100 peças |
preço: | as per your requirement |
Condições de Pagamento: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
Capacidade de abastecimento: | 100-200 toneladas/tonelada por mês |
As flanges de titânio, especificamente as flanges de pescoço longo de soldadura da classe 2500 ANSI/ASME B16.5, são amplamente utilizadas em alta pressão, alta resistência,e ambientes corrosivos devido ao excelente desempenho do materialEstas flanges, feitas de Titânio Grau 1 e Titânio Grau 2, são componentes críticos em indústrias como aeroespacial, processamento químico, engenharia naval e geração de energia.Vamos aprofundar nas características, aplicações e benefícios destas flanges de titânio, concentrando-se particularmente nas diferenças entre o titânio de grau 1 e de grau 2.
O titânio é conhecido por sua notável resistência à corrosão e relação força/peso.com propriedades distintas, adequadas para diferentes aplicações.
O titânio de grau 1 é um titânio comercialmente puro com excelente formabilidade e resistência à corrosão.Mas é ideal para aplicações onde a resistência à corrosão na água do marO grau 1 também é preferido para aplicações que exigem um material leve mas forte.
O titânio de grau 2 oferece melhor resistência do que o grau 1, tornando-o adequado para aplicações que exigem maior resistência, durabilidade e resistência à fadiga.É comumente utilizado em indústrias que exigem materiais para suportar maiores tensões e condições ambientais extremas, mantendo um equilíbrio de resistência à corrosão.
A norma ANSI/ASME B16.5 descreve as especificações das flanges utilizadas em sistemas de alta pressão,e a Flange de Pescoço de Soldadura de Classe 2500 é projetada especificamente para aplicações que exigem um desempenho superior em termos de pressãoAs seguintes características e especificações definem estas flanges de titânio:
Classe 2500 de pressão: Estas flanges são classificadas para a classe 2500, o que significa que podem suportar até 2500 libras por polegada quadrada (psi).Esta classificação de alta pressão torna-os adequados para aplicações de alta tensão onde as flanges convencionais podem não funcionar adequadamente.
Design de flange: O design de pescoço de solda longa oferece um pescoço estendido que permite conexões suaves e sem estresse com tubos.Este projeto minimiza o risco de fugas e garante uma resistência mecânica robusta sob pressãoO pescoço longo também permite um fácil alinhamento com o sistema de tubulação.
Tipos de caras de flange: Estas flanges estão disponíveis com vários tipos de caras, incluindo:
Faixa de tamanho: ANSI/ASME B16.5 Classe 2500 Long Weld Neck Flanges estão disponíveis em uma ampla faixa de tamanho de 1/2 " (15 NB) a 48" (1200 NB), atendendo a aplicações industriais de pequena e grande escala.
Devido às suas propriedades excepcionais, as flanges de titânio de grau 1 e titânio de grau 2 são utilizadas em indústrias que exigem materiais fiáveis e duráveis em condições adversas.Algumas aplicações comuns incluem::
Indústria marítima: o titânio é altamente resistente à corrosão da água do mar, tornando-se um material ideal para a construção naval, plataformas offshore e equipamentos submarinos.ligações fiáveis em ambientes ricos em água do mar e sal.
Aeronaves e Aeronaves: A natureza leve mas forte do titânio torna-o essencial para a indústria aeroespacial.e sistemas de alta pressão onde a resistência e a resistência à corrosão são críticas.
Instalações de processamento químico: em ambientes que lidam com produtos químicos agressivos e altas temperaturas, as flanges de titânio oferecem uma combinação imbatível de resistência e resistência à corrosão.São comumente usados em reatores, trocadores de calor e tubulações.
Geração de energia: As flanges de titânio são empregadas em usinas de energia, especialmente em sistemas que envolvem vapor de alta pressão ou produtos químicos corrosivos.Sua capacidade de resistir a temperaturas e pressões extremas torna-os inestimáveis na manutenção da integridade do sistema.
A utilização de flanges de titânio de grau 1 e de grau 2 nestes sectores críticos oferece várias vantagens significativas:
Resistência à corrosão: As flanges de titânio são altamente resistentes à corrosão de fatores ambientais e químicos.e aplicações offshore.
Alta relação resistência/peso: o titânio tem uma das maiores relações resistência/peso entre os metais.que é particularmente importante em aplicações aeroespaciais e militares.
Resistência a altas temperaturas: as flanges de titânio mantêm a sua integridade estrutural mesmo em ambientes de altas temperaturas.onde o controlo da temperatura é crítico.
Longa vida útil: a resistência do titânio à fadiga e à corrosão prolonga significativamente a vida útil das flanges, reduzindo as necessidades de manutenção e o tempo de inatividade.
5. Especificações de flanges de solda longa de titânio:
Especificações | ASTM B381 / ASME SB381 |
---|---|
Padrão | ANSI/ASME B16.5, B16.47 Série A & B, B16.48, BS4504, BS 10, EN-1092, DIN, ANSI Flanges, ASME Flanges, BS Flanges, DIN Flanges, EN Flanges, GOST Flanges, ASME/ANSI B16.5/16.36/16.47A/16.47B, MSS SP44, ISO70051, JISB2220, BS1560-3.1, API7S-15, API7S-43, API605, EN1092 |
Faixa de tamanho | 1/2" (15 NB) a 48" (1200 NB), DN10 ~ DN5000 |
Classe | 150 LBS, 300 LBS, 600 LBS, 900 LBS, 1500 LBS, 2500 LBS, padrão DIN ND-6,10, 16, 25, 40, etc. |
Tipo de ligação/tipo da face da flange | Rosto levantado (RF), articulação tipo anel (RTJ), rosto plano (FF), grande macho-fêmea (LMF), pequeno macho-fêmea (SMF) |
Padrões JIS | JIS B2220, JIS B2221, 5K, 10K, 16K, 20K, 30K, 40K, 63K |
Normas DIN | DIN 2527, DIN 2566, DIN 2573, DIN 2576, DIN 2641, DIN 2642, DIN 2655, DIN 2656, DIN 2627, DIN 2628, DIN 2629, DIN 2631, DIN 2632, DIN 2633, DIN 2634, DIN 2635, DIN 2636, DIN 2637, DIN 2638, DIN 2673 |
Normas BS | BS 4504, BS 1560, BS 10 |
Tubos |
- Uma overdose. |
Do que? |
Diâmetro |
Hub |
|
Diâmetro |
Duração |
Diâmetro de |
Número |
Diâmetro de |
|||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Normal |
Flanco |
de Aumentado |
Diâmetro |
Bolt |
|
||||||||
Flanco |
de Bore |
Através do Hub |
|
de parafusos |
Furações |
||||||||
Cala-te. |
|
Min. |
Rosto |
|
em Bevel |
|
|
|
Círculo |
|
|
||
polegada |
O |
C |
R |
|
A |
|
B |
H |
H1 |
BC |
|
n |
d |
1 " | 159. 0 | 34.9 | 50.8 | 57.2 | 25.4 | 25.4 | 304. 8 | 108. | 0 | 4 | 25.5 | ||
1-1/4" | 184. 0 | 38.1 | 63.5 | 73 | 31.8 | 31.8 | 304. 8 | 130. | 2 | 4 | 28.5 | ||
1 1/2" | 203. 0 | 44.5 | 73 | 79.4 | 38.1 | 38.1 | 304. 8 | 146. | 1 | 4 | 31.8 | ||
2 " | 235. 0 | 50.8 | 92.1 | 95.3 | 50.8 | 50.8 | 304. 8 | 171. | 5 | 8 | 28.5 | ||
2 1/2" | 267. 0 | 57.2 | 104. | 8 | 114. | 3 | 63.5 | 63.5 | 304. 8 | 196. | 9 | 8 | 31.8 |
3 cm | 305. 0 | 66.7 | 127. | 0 | 133. | 4 | 76.2 | 76.2 | 304. 8 | 228. | 6 | 8 | 35 |
4" | 355. 5 | 76.2 | 157. | 2 | 165. | 1 | 101. 6 | 101. 6 | 304. 8 | 273. | 1 | 8 | 41 |
5" | 419. 0 | 92.1 | 185. | 7 | 203. | 2 | 127. 0 | 127. 0 | 304. 8 | 323. | 9 | 8 | 48 |
6" | 483. 0 | 108. 0 | 215. | 9 | 235. | 0 | 152. 4 | 152. 4 | 304. 8 | 368. | 3 | 8 | 54 |
8" | 552. 5 | 127. 0 | 269. | 9 | 304. | 8 | 203. 2 | 203. 2 | 304. 8 | 438. | 2 | 12 | 54 |
10" | 673. 0 | 165. 1 | 323. | 9 | 374. | 7 | 254. 0 | 254. 0 | 406. 4 | 539. | 8 | 12 | 66.5 |
12" | 762. 0 | 184. 2 | 381. | 0 | 441. | 3 | 304. 8 | 304. 8 | 406. 4 | 619. | 1 | 12 | 73 |
Seleção de materiais: O primeiro passo na fabricação de flanges de titânio envolve a seleção de ligas de titânio de alta qualidade, de grau 2 ou de grau 5, com base nos requisitos específicos da aplicação.O grau 2 é escolhido pela sua excelente resistência à corrosão e soldabilidade, enquanto o grau 5 é selecionado para exigências de resistência mais elevadas.
Formação e usinagem: As bilhetes de titânio são aquecidas a uma temperatura elevada e, em seguida, formadas em formas de flange usando técnicas como forja ou fundição.A flange é submetida a uma usinagem de precisão para obter as dimensões corretas, incluindo a face levantada e os furos do parafuso.
Tratamento térmico: tanto as ligas de titânio de grau 2 como as de grau 5 podem ser submetidas a processos de tratamento térmico para melhorar as suas propriedades mecânicas.Isto normalmente envolve um tratamento de solução seguido de envelhecimento para aumentar a força.
Finalização da superfície: As superfícies da flange, especialmente a face levantada, são polidas para um acabamento liso para melhorar a superfície de vedação quando combinadas com juntas.Esta etapa é fundamental para garantir o desempenho estanque e atender aos padrões de acabamento de superfície exigidos.
Inspecção e ensaios: Cada flange é submetido a um rigoroso controlo de qualidade, incluindo inspecções visuais, verificações de dimensões,e ensaios não destrutivos, como a inspecção por ultra-som ou raios-X, para garantir a ausência de defeitos internosOs ensaios de pressão podem igualmente ser efectuados para verificar a capacidade da flange de suportar a pressão nominal especificada.