Ti Grau 5 Gr5 Grau 7 Gr7 Disco de titânio Titânio Tela de cabeça hemisférica em forma de titânio

Equipamento de titânio em forma de cabeça hemisférica

A cabeça do prato (também conhecida como extremidade do prato, cabeça hemisférica ou extremidade elíptica do prato) é um tipo de cabeça usada para fechar a extremidade dos recipientes cilíndricos,assegurar a separação entre os meios de comunicação internos e externosÉ utilizado como componente estrutural em vários recipientes e equipamentos, tais como tanques de armazenamento, trocadores de calor, reatores, caldeiras e equipamentos de separação.Estas cabeças são críticas para manter a integridade do recipiente, permitindo-lhe resistir à pressão interna e às forças externas.

Tipos de cabeças de prato com base na forma

As cabeças de prato são classificadas com base em suas formas geométricas, e cada tipo atende a necessidades estruturais ou funcionais específicas.

Cabeças convexas:

• Estas cabeças apresentam uma superfície exteriormente convexa e são comumente utilizadas para garantir a integridade estrutural dos recipientes que devem suportar a pressão interna.
• Exemplos incluem cabeças hemisféricas, cabeças ovais, cabeças de disco e cabeças esféricas sem flanges.
• Cabeças hemisféricas são frequentemente usadas em vasos de alta pressão porque sua forma pode distribuir uniformemente a pressão interna.
• As cabeças ovais e as cabeças de disco também podem ser utilizadas, dependendo do projecto e dos requisitos de pressão.
• Algumas garrafas de gás usam cabeças convexas para dentro, às vezes referidas como cabeças de fundo combinadas, que aumentam a resistência e a segurança, fornecendo uma distribuição de carga mais eficiente.

Cabeças cônicas:

• As cabeças cônicas apresentam uma forma cônica e são tipicamente utilizadas em aplicações em que é necessária uma transição suave entre as formas cilíndricas e cónicas,como em certos tipos de reatores e torres.
• Essas cabeças são particularmente úteis para lidar com tensões internas e externas devido à sua natureza cônica.

Cabeças planas:

• As cabeças planas são menos comuns do que as cabeças convexas ou cônicas e são usadas em recipientes onde a pressão interna é relativamente baixa ou ausente.São mais simples de fabricar e soldar, mas geralmente são menos eficazes para lidar com alta pressão interna.

Formas de combinação:

• Algumas cabeças combinam diferentes formas geométricas para alcançar benefícios de design ou estrutura específicos.Para satisfazer as necessidades funcionais do navio.

Tipos de solda para cabeças de prato

As cabeças dos pratos são tipicamente soldadas ao corpo cilíndrico do recipiente, e os métodos de soldagem podem variar dependendo do projeto e dos requisitos de material.Os tipos mais comuns de solda utilizados para cabeças de prato incluem:

1. Cabeças de soldadura de traseira:

   • A soldagem de traseira envolve unir a borda da cabeça do prato diretamente ao corpo cilíndrico sem sobrepor as bordas.
   • As soldas de traseira são frequentemente usadas para cabeças esféricas, ovais e de disco, pois fornecem uma conexão limpa e suave.

2. Cabeças de solda de tomada:

   • Na soldagem de soquete, a borda da cabeça do prato é colocada dentro de uma tomada correspondente no corpo cilíndrico, e a junção é soldada ao redor da circunferência da cabeça e da tomada.
   • A soldagem por soquete é geralmente usada para aplicações de baixa pressão, onde uma solução mais simples e econômica é aceitável.

(Cabeça de placa de titânio) DIN28013:

As ligas de titânio são categorizadas com base em sua composição e propriedades, e o grau 5 e o grau 7 são dois graus de titânio comumente usados.tornando-os adequados para diferentes aplicações.

Titânio de grau 5 (Ti-6Al-4V)

O titânio de grau 5, também conhecido como Ti-6Al-4V, é a liga de titânio mais comumente usada.e é muitas vezes referido como o "cavalo de trabalho" da família de ligas de titânio por causa de sua excelente combinação de resistênciaÉ uma liga beta-alfa, o que significa que possui fases alfa e beta em sua microestrutura.

Propriedades do titânio de grau 5:

• Resistência: Alta relação resistência/peso, muito mais resistente que o titânio puro (Grade 2).000 psi) em função do tratamento térmico.
• Resistência à corrosão: Excelente resistência a uma ampla variedade de ambientes corrosivos, incluindo água do mar, cloretos e muitos ambientes ácidos e alcalinos.
• Peso: cerca de 60% do peso do aço, o que o torna útil em aplicações que exigem um material forte mas leve.
• Resistência à temperatura: Pode suportar temperaturas de até cerca de 400 ° C (752 ° F) continuamente e 600 ° C (1,112 ° F) por curtos períodos.
• Resistência à fadiga: Excelente resistência à fadiga, tornando-o adequado para condições de carga cíclica.
• Soldabilidade: boa soldabilidade, embora exija um controlo cuidadoso do processo de soldagem devido à sua susceptibilidade à contaminação.

Aplicações do titânio de grau 5:

• Aeronáutica: componentes estruturais de aeronaves, estruturas de aeronaves, motores de turbina, elementos de fixação.
• Prótese, implantes dentários, instrumentos cirúrgicos.
• Equipamento de desalinização de água do mar.
• Indústria: recipientes sob pressão, reatores químicos, peças industriais de alta resistência.

Vantagens:

• Alta resistência e resistência.
• Excelente resistência à corrosão, especialmente em aplicações marítimas e aeroespaciais.
• Amplamente disponível e relativamente rentável em comparação com outras ligas de titânio.

Titânio de grau 7 (Ti-0,15Pd)

O titânio de grau 7 é essencialmente titânio de grau 2 (titânio comercialmente puro) com uma pequena adição de 0,12-0,25% de paladio (Pd), que é o que lhe confere suas propriedades distintas.O conteúdo de paládio melhora a sua resistência à corrosão, particularmente em ambientes agressivos, tais como na presença de cloretos, ácidos ou altas temperaturas.

Propriedades do titânio grau 7:

• Resistência à corrosão: o grau 7 oferece uma resistência à corrosão superior em comparação com outros tipos de titânio puros comercialmente (como o grau 2).A adição de paládio dá-lhe maior resistência a ambientes agressivos, tais como ácidos e água do mar, tornando-o ideal para aplicações altamente corrosivas.
• Força: Sua resistência à tração é menor que a do grau 5, cerca de 450-550 MPa (65.000-80.000 psi), mas ainda oferece boa resistência para muitas aplicações.mas fornece uma resistência superior à corrosão.
• Peso: Uma vez que é uma forma de titânio comercialmente puro, seu peso é semelhante ao de outros tipos de titânio CP, cerca de 4,51 g/cm3 (cerca de 45% mais leve que o aço).
• Formabilidade: Tem boa formabilidade e é facilmente soldada e processada, embora seja mais suscetível a contaminação durante a soldagem em comparação com ligas de maior resistência.
• Resistência à temperatura: o titânio grau 7 pode suportar temperaturas moderadas, até cerca de 300 ° C (572 ° F) continuamente.

Aplicações do titânio de grau 7:

• Processamento químico: Usado em reatores, trocadores de calor e tubulações onde é necessária uma resistência à corrosão superior, especialmente em ambientes de ácido e cloreto.
• Aplicações marítimas: dessalinização de água do mar, plataformas offshore, trocadores de calor.
• Geração de energia: Reatores, turbinas e outros equipamentos expostos a fluidos ou ambientes corrosivos.
• Médico: Usado em dispositivos cirúrgicos onde é necessária alta resistência à corrosão, mas não é tipicamente usado em implantes portadores de carga devido à sua menor resistência.

Vantagens:

• Resistência à corrosão superior: Excelente em ambientes químicos agressivos, especialmente onde estão presentes cloretos e ácidos.
• Boa formabilidade e soldabilidade: mais fácil de processar do que algumas ligas de titânio de maior resistência.
• Menos caro do que outras ligas de alta resistência: Embora mais caro do que o grau 2, o grau 7 é geralmente menos caro do que o grau 5 devido à ausência de elementos de liga como alumínio e vanádio.

Principais diferenças entre o titânio de grau 5 e de grau 7:

Procedimentos de produção para cabeças de recipientes de titânio

A produção de cabeças de placa de titânio envolve várias etapas críticas para garantir que o material atenda aos rigorosos requisitos de resistência, resistência à corrosão e acabamento da superfície.Aqui está uma descrição do processo de produção:

Produção inicial de chapas de titânio ou chapas de aço revestidas

• Processo: A produção começa com a criação de chapas de titânio ou chapas de aço revestidas, que serão formadas em cabeças de prato.Estas placas são de titânio puro ou ligas de titânio e podem também envolver revestimento com outros metais para melhorar as propriedades.
• Inspeção: As placas iniciais são inspecionadas para detectar quaisquer defeitos no material, tais como rachaduras, inconsistências ou impurezas.

Limpeza e moagem da superfície da chapa

• Processo: As superfícies das placas de titânio são completamente limpas para remover qualquer oxidação, gordura ou outros contaminantes.As superfícies são moídas até um acabamento liso para preparar o processo de formação.

Proteção do revestimento e pintura

• Processo: Uma camada protetora é aplicada à chapa para evitar qualquer dano durante o processo de formação e manuseio.A pintura pode ser aplicada para proporcionar mais resistência à corrosão ou para fins estéticos.

Formação (formação a quente ou a frio)

• Processo: A placa de titânio é então formada em forma de prato, seja através de moldagem a quente (a temperaturas elevadas para aumentar a maleabilidade) ou moldagem a frio (a temperatura ambiente).Este processo molda a placa na configuração da cabeça do prato desejada, que podem ser hemisféricos, elípticos ou cônicos.

Preparação para cortar e moer

• Processo: Depois de moldado, a cabeça do prato é preparada para ser cortada.

Aquecimento

• Processo: O decapagem envolve a imersão da cabeça do prato de titânio em um banho de ácido para remover qualquer escama, camada de óxido ou contaminantes formados durante o processo de moldagem e soldagem.Esta etapa garante que a cabeça do prato tem uma superfície limpa para processamento adicional.

Testes UT e PT

• Processo: Os ensaios por ultra-som (UT) e os ensaios por penetração (PT) são realizados para detectar falhas internas ou superficiais, respectivamente.Estes métodos de ensaio não destrutivos garantem a integridade estrutural da cabeça do recipiente de titânio.

Poluição da superfície conforme solicitado

• Processo: Se for necessário um acabamento de superfície específico (por exemplo, alto brilho ou cetim), o polimento é feito para alcançar a aparência e a suavidade desejadas.Isto também aumenta a resistência à corrosão da superfície.

Inspecção final

• Processo: É realizada uma inspeção final para garantir que a cabeça de placa de titânio cumpre todos os requisitos especificados, incluindo dimensões, normas de qualidade e critérios de desempenho.Qualquer defeito ou discrepância é corrigido antes de passar para a próxima fase.

Embalagem

• Processo: uma vez que a cabeça de placa de titânio passa por todas as inspecções, é cuidadosamente embalada para envio.assegurar que chegam em excelentes condições ao local de instalação.

Aplicações de cabeças elípticas de titânio:

Os materiais das cabeças elípticas:A cabeça do prato pode ser feita de vários materiais de acordo com o material do

Por exemplo, aço carbono (A3, 20#, Q235, Q345B, 16Mn, etc.), aço inoxidável (304, 321,

304L,316, 316L, etc.), aço ligado (15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo), metais não ferrosos (alumínio, titânio,

cobre,O material deve ser o mesmo que o do dispositivo.Estamos especializados em

Cabeças hemisféricas de titânio.

Tipos de solda para cabeças de prato

As cabeças de prato são tipicamente soldadas ao corpo cilíndrico de um recipiente de pressão e, dependendo do projeto, existem dois tipos comuns de métodos de soldagem:

1. Soldadura de calcanhar:

   • É aqui que as bordas da cabeça do prato e do corpo cilíndrico são alinhadas e soldadas ao longo de sua circunferência.

2. Solução de soldagem de tomada:

   • Neste tipo, a cabeça é montada em uma tomada na extremidade do cilindro, e a conexão é feita soldando a circunferência externa da tomada.Este método é mais comumente utilizado para recipientes de menor diâmetro ou sistemas de baixa pressão.

Especificações das cabeças de titânio:

Composição química

Propriedade mecânica